При проектировании, разработке и внедрении новой техники и технологии в условиях традиционных подходов к субъекту хозяйствования процедура определения экономической эффективности этих мероприятий состоит из четырех этапов. Первый этап - это определение необходимых затрат для реализации инновационных мероприятий; второй - определение возможных источников финансирования: третий - оценка экономического эффекта от внедрения новой техники и технологии; четвертый - оценка сравнительной эффективности новшества путем сопоставления экономических показателей.

Экономическая эффективность характеризуется соотношением экономического эффекта, полученного в течение года, и затрат, обусловленных внедрением данного мероприятия. При сравнении различных вариантов новой техники и технологии сопоставляются общие и удельные капиталовложения, себестоимость единицы продукции и проч. Однако в случае нововведений более низкие затраты могут сопровождаться не только несоответствующими показателями технического уровня и качества новшества, но и более высокими удельными капиталовложениями. Простое сопоставление технико-экономических показателей не позволяет выявить наилучший вариант. В этом случае требуется определить общий показатель сравнительной эффективности вариантов на основе сопоставления данных экономии на приведенных затратах.

Особо следует сказать о выборе базового варианта техники и технологии. Выбор базы необходим для сравнения и приведения вариантов в сопоставимый вид. Так, при оценке уровня технологии производства и выбора технологического решения необходимо провести градацию видов технологий на следующие:

• устаревшие;
• базовые;
• модернизированные и улучшенные;
• принципиально новые.

При выборе базового варианта техники и технологии обследованию подвергается вся совокупность разновидностей имеющихся решений. Затем генеральная совокупность разбивается на группы, однородные в качественном отношении, с последующим проведением отбора по каждой группе. Иногда следует прибегать к агрегированию мелких технологических решений до укрупнения групп с целью получения единой базовой модели.

Выбор базы сравнения

Выбор базы для сравнения исходных показателей новой техники и технологии имеет важное значение при определении экономического эффекта, так как сравнительная экономическая эффективность варианта новых технических и технологических решений определяется на основе сопоставления величин показателей внедряемого и базового варианта. При этом следует иметь в виду:

• выбор базы зависит от этапа жизненного цикла новой техники и технологии;
• выбор базы и варианта нового решения должен проводиться на разных стадиях жизненного цикла;
• необходимо оценить показатели эффективности новой конструкции (образца) по сравнению с базовой на стадии НИОКР;
• следует провести анализ эффективности новых решений на стадии, как внедрения, так и производства и эксплуатации новшества.

Все вышеуказанные принципы имеют значение при системном анализе инноваций, т.е. при оценке экономической эффективности новшества с показателями, приведенными в сопоставимый вид.

Сопоставимый вид проводится по признакам: объему выпускаемой продукции, структуре номенклатуры, качеству продукции, приведенным затратам, срокам изготовления, социальному и экологическому эффекту. Кроме того, необходимо привести варианты новых решений к одинаковому составу производственных ресурсов, т.е. выявить дополнительное оборудование, дополнительную рабочую силу, дополнительные производственные площади и т.д., необходимые для внедрения новшеств. На основе этого следует предусмотреть дополнительные капиталовложения на осуществление новых технических или технологических решений.

Помимо приведения и корректировки величин общих капитальных вложений и себестоимости продукции надо учитывать, что различные статьи расходов по-разному изменяются в зависимости от изменения объемов производства и объемов продаж.

Наиболее ярко это проявляется в динамике изменения постоянных и переменных затрат.

Затраты на внедрение новой техники

Под затратами на внедрение новой техники понимают совокупность капитальных вложений, оборотных фондов иживоготруда. Экономический эффект рассчитывается по следующей формуле:

Э т = Р т - З т

где Э т - экономический эффект от внедрения новой техники и технологии за расчетный период «т», руб.; Р т - стоимостная оценка результатов за расчетный период «т», руб.; З т - стоимостная оценка затрат на мероприятия по разработке, внедрению и освоению новой техники и технологии за расчетный период «т», руб.

Приведение разновременных затрат за весь период внедрения новшества осуществляется следующим образом:

где Р т - стоимостная оценка результатов нововведений за расчетный период «т»; р t - стоимостная оценка в t -м году; ? t - коэффициент приведения затрат.

Затраты и капитальные вложения последующих лет по вариантам следует проводить с учетом фактора времени, т.е. коэффициента приведения затрат - ? t:

? t = (1+Е) Т

где t - коэффициент приведения затрат; Е - принятый норматив приведения разноразмерных затрат; т - период времени, отделяющий год затрат и результатов от года, к которому они приводятся (с базисного момента времени). Норматив приведения Е исчисляется по-разному в зависимости от применяемой методики, отрасли, типа хозяйственной деятельности предприятия и форм собственности. В традиционных подходах Е= 0,08 ? 0,10, а в проектном подходе (см. ниже) Е исчисляется как норма дисконта, равная приемлемой для инвестора норме дохода на капитал.

Технически целесообразно приведение к базисному моменту времени затрат, результатов и эффектов, имеющих место на «т» отрезке расчета, используя при этом коэффициент дисконтирования (приведения):

З т = С т + Е н К уд

где З т -- приведенные затраты на единицу продукции на период «т», руб.; С т. - себестоимость в период «т»; Е н - нормативный коэффициент эффективности; К уд - капитальные вложения на единицу продукции, руб.; Е н К уд - нормативная прибыль, руб.

Эффект от внедрения новой техники

Годовой экономический эффект новой техники и технологии определяется по формуле:

Э нт = (З баз - З нов) N нов = [(C баз + Е н К баз) - (С нов + Е н К нов)] N нов

где Э нт - экономический эффект новой техники, руб.; З баз - приведенные затраты на производство единицы продукции с помощью базового варианта техники и технологии, руб.; З нов - приведенные затраты на производство продукции с помощью новой техники или технологии, руб.; N нов - годовой объем производства продукции с помощью новой техники и технологии, ед.; C баз - себестоимость продукции базового варианта, руб.; С нов - себестоимость продукции на основе новой техники и технологии, руб.; К баз - капиталовложения на единицу продукции базового варианта, руб.; К нов - капиталовложения на единицу продукции на основе новой техники и технологии, руб.; Е н - нормативный коэффициент эффективности.

Указанная формула является основой для расчета экономического эффекта новой техники во всех отраслях народного хозяйства.

При расчете годового экономического эффекта от внедрения новой техники в составе капитальных вложений учитываются затраты на всех стадиях создания, разработки, внедрения и использования новой техники, а именно:

• затраты на научные исследования, конструкторские, опытные и опытно-промышленные установки (К нр );
• затраты на приобретение, доставку, монтаж (демонтаж) оборудования, техническую подготовку, наладку и освоение производства (К тп );
• затраты на пополнение оборотных средств предприятия, связанные с созданием и использованием новой техники (К но)
• затраты (прибыль) от производства и реализации продукции в период освоения производства, предшествующие расчетному году (К осв ).

Тогда суммарные капитальные вложения рассчитываются по формуле:

К сум = К нр + К пт + К об + К осв

Расчет экономического эффекта от производства и использования новых средств труда долговременного применения за срок их службы производится по формуле:

где Э нт - экономический эффект от производства и использования новой техники, руб.; З баз и З нов - приведенные затраты на единицу базового и нового средства труда, руб.; N 1 и N 2 - годовые объемы продукции, произведенной на основе базового и нового средства труда, где а 1 и а 2 - доля отчислений на реновацию базового и нового средства труда; а 2 + Е н, а 2 - Е н - коэффициенты учета срока службы базового и нового средства труда, включая моральный износ; И 1 и И 2 - годовые эксплуатационные издержки при использовании базового и нового средства труда, руб.; К п1 и К п2 - дополнительные капитальные вложения потребителя при использовании базового и нового средства труда, руб.

Если речь идет об экономическом эффекте от внедрения новых или усовершенствованных предметов труда (сырья, материалов, топлива), то формула принимает вид:

где Э нпт - экономический эффект от внедрения и использования нового предмета труда, З баз и З нов - приведенные затраты на единицу базового и нового предмета труда, руб.; И 1 и И 2 - затраты потребителя на единицу работы при использовании базового и нового предмета труда, руб.; К п1 и К п2 - капитальные затраты на единицу работы у потребителя при использовании базового и нового предмета труда, руб.; Р 1 и Р 2 - удельный расход базового и нового предмета труда на единицу выполненной работы, ед.; N 2 - годовой объем производства.

Помимо расчета экономического эффекта от внедрения новых средств труда и новых предметов труда широко практикуется расчет результатов от внедрения новшеств в виде увеличения производительности труда, снижения материалоемкости и энергоемкости, высвобождения работающих и т.д. Так, прогнозируемое уменьшение численности персонала в результате внедрения новой техники рассчитывается по формуле:

где P t - высвобождение работников, чел.; Ц t - цена единицы продукта в t-м году, руб.; q 1 - выработка продукции на одного работающего до внедрения новой техники; q t -выработка продукции на одного работающего в t -м году; N t , - объем производства в t-м году в натуральных единицах.

Помимо важных показателей экономической эффективности производства и эксплуатации новшества весьма весомыми являются результаты объема продаж и коммерческой деятельности предприятия по реализации новшеств. Так, подсчет планируемого прироста прибыли от внедрения и реализации новой продукции подсчитывается по формуле:

П = (Ц t - С t) ? N t ,(Ц 1 - С 1 ,) ? N 1

где П - прирост прибыли от производства и реализации новой продукции, руб.; Ц t ; - оптовая цена продукции без налога в t -м году, руб.; Ц 1 - оптовая цена заменяемой продукции в базовом году, руб.; С t , - себестоимость новой продукции в t -м году, руб.; С 1 - себестоимость заменяемой продукции в базовом году, руб.; N 1 - годовой объем производства заменяемой продукции в базовом году, ед.; N t , - годовой объем производства новой продукции в t -м году, ед.

Инновационный проект

В рыночной экономике при разработке и внедрении новшеств наиболее распространен не нормативный, а проектный подход.

В основе проектного подхода к деятельности предприятия, в том числе к его инновационной и инвестиционной деятельности, лежит принцип денежных потоков (cash flow). При этом коммерческая эффективность деятельности, как для проекта, так и для предприятия определена на основании «Методических рекомендаций по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования», утвержденных Госстроем, Министерством экономики, Министерством финансов и Госкомпромом РФ от 31 марта 1994г.

Установлены следующие основные показатели эффективности инновационного проекта:

• финансовая (коммерческая) эффективность, учитывающая финансовые последствия для участников проекта;
• бюджетная эффективность, учитывающая финансовые последствия для бюджетов всех уровней;
• народнохозяйственная экономическая эффективность, учитывающая затраты и результаты, выходящие за пределы прямых финансовых интересов участников проекта и допускающие стоимостное выражение.

Безусловно, дополнительно следует учитывать затраты и результаты, не поддающиеся стоимостной оценке (социальные, политические, экологические и проч.).

Для, расчета финансовой эффективности инновационного проекта применяют четыре главных метода инвестиционного анализа:

окупаемости капиталовложений; индекса доходности; чистой текущей стоимости (иногда его называют методом чистого дисконтированного дохода); внутренней нормы доходности.

Метод окупаемости капиталовложений является весьма распространенным на практике. Но его существенный недостаток - игнорирование будущей стоимости денег с учетом дохода будущего периода и вследствие этого неприменимость дисконтирования. В условиях инфляции, резких колебаний ставки процента и низкой нормы внутренних накоплений предприятия в реальной российской экономике этот метод недостаточно точен.

Метод индекса доходности (IR) ориентирован на анализ отношения суммы приведенных эффектов к величине приведенных капитальных вложений:

где IR - индекс доходности; К t , - капитальные вложения наt - мгоду, руб.; R t ,- результаты (доход) на t -м году, руб.; S t -затраты, осуществляемые в t - м году, руб.

Если индекс доходности положителен, то проект рентабелен; если он меньше единицы, то проект не эффективен.

Чистая текущая стоимость (ЧТС либо NPV- англ. net present value) является чистым дисконтированным доходом и определяется как сумма текущих эффектов за весь расчетный период. При этом величина дисконта может быть постоянной или переменной. NPV вычисляется по формуле:

где NPV - чистая текущая стоимость проекта; R t - результаты (доход) на t -м шаге, руб.; S t - затраты на t -м шаге, руб.

Эффективность проекта рассматривается при данной норме дисконта Е на основании значений NPV: чем оно больше, тем эффективнее проект. При NPV меньше единицы проект не эффективен.

Метод внутренней нормы доходности (ВНД либо IRR - англ. internal ratio of return) выявляет ту норму дисконта Е внд, при которой величина приведенных эффектов равна величине приведенных капиталовложений.

Проект эффективен, если ВНД(IRR) равна или больше требуемой инвестором нормы дохода на капитал.

Расчеты по ВНД и ЧТС могут приводить по одному проекту к противоречивым результатам. Это объясняется либо ошибкой в выборе требуемой нормы дисконта Е, либо разночтением требований инвестора и проектного менеджера к норме дохода. В любом случае следует отдать предпочтение ЧТС.

Выводы

1. Инновационная деятельность - вид деятельности, связанный с трансформацией идей-инноваций в новый усовершенствованный продукт, внедренный на рынке; в новый или усовершенствованный технологический процесс, использованный в практической деятельности; в новый подход к социальным услугам.

2. Инновационная деятельность предполагает целый комплекс научных, технических, организационных, финансовых и коммерческих мероприятий.

3. Выделяют следующие основные виды инновационной деятельности: инструментальная подготовка и организация производства; пуск производства и предпроизводственные разработки, включающие модификации продукта и технологического процесса; переподготовку персонала для применения новых технологий и оборудования; маркетинг новых продуктов; приобретение неовеществленной технологии в виде патентов, лицензий, ноу-хау, торговых марок, конструкций, моделей и услуг технологического содержания; приобретение машин или оборудования, связанных с внедрением инноваций; производственное проектирование, необходимое для разработки, производства и маркетинга новых товаров, услуг; реорганизация структуры управления.

4. Выбор способа и направления инновационной деятельности предприятия зависит от ресурсного и научно-технического потенциала предприятия, требований рынка, стадий жизненного цикла техники и технологии, особенностей отраслевой принадлежности.

5. При проектировании, разработке и внедрении инноваций следует определить необходимые затраты для их реализации, возможные источники финансирования, оценить экономическую эффективность от внедрения инноваций, сравнить эффективность различных инноваций путем сравнения доходов и затрат.

Навигация

« »

В целях повышения эффективности применения основных средств в ООО "ЮнаТрейд" предлагается внедрение мероприятий по совершенствованию организации труда, что даст возможность снизить простои оборудования, повысить производительность труда и фондоотдачу основных средств.

В ООО «ЮнаТрейд» средства на оплату труда выделяются из ФЗП и ФМП. За 2015 г. по сравнению с 2014 г. сумма этих фондов увеличилась на 255,76 тыс. руб., причем 95% этого прироста было вызвано увеличением ФЗП. Анализ фонда заработной платы показал, что за счет роста численности работников ФЗП по предприятию увеличился на 264,68 тыс. руб. Причем наибольшее влияние на увеличение размера ФЗП оказал рост средней зарплаты по категории специалистов (52,4% от общего перерасхода). По категории рабочих величина увеличения ФЗП на 33,6% была перекрыта экономией в результате уменьшения средней зарплаты.

Анализ ФЗП по его статьям выявил, что 52% общего перерасхода был вызван ростом оплаты по тарифным ставкам (окладам) и 42% - ростом суммы выплаченной премии.

ФМП на предприятии как таковой не формируется. Средства из прибыли по распоряжению директора направляются на единовременное премирование и материальную помощь.

За два года (2014 - 2015 гг.) ООО «ЮнаТрейд» смогло бы получить 55,74 тыс. руб. экономии по одной из статей фонда заработной платы - сдельная оплата рабочих. В условиях ограниченности инвестиций предложенные методы управления заработной платой могут стать надежным источником формирования собственных средств предприятия для расширения производства и решения социальных задач коллектива(таблица 3.3).

Таблица 3.3 Расчет экономического эффекта от внедрения новой сдельной оплаты труда

Показатель
1. Процент выполнения задания за год бригадой
2. Фактическая годовая сдельная зарплата, тыс. руб.
3. Фактическая норма выработки за год, тыс. м2 .
4. тарифная ставка за выполнение нормированного задания за год, тыс. руб. (стр.2: стр.1: 100)	966/112/100=862,5	971/114/100=851,75
5. норма выработки в натуральном выражении по заданию за год, тыс. м2 (стр.3: стр.1: 100)	261,3/112/100=233,3	235,5/114/100=206,6
6. сдельная зарплата по предлагаемой системе за год, тыс. руб. (по форм. 2)	862,5*(1+0,09)=940,14	851,75*(1+0,09)=941,12
7. годовой экономический эффект (прирост прибыли тыс. руб.) (стр.2. - стр.6)	966-940,14=25,86	971-941,12=29,88

Социально-экономическое исследование, проведенное на предприятии «ЮнаТрейд», выявило ряд недостатков в построении системы премирования, что подтверждается результатами опроса работников. В связи с чем, предлагаю внести существенные коррективы в систему премирования.

Во-первых, требуется дифференцированно подходить к премированию различных категорий персонала. Это значит, что условия и показатели премирования должны отражать конечные результаты труда, на выполнение которых могут влиять напрямую работающие на предприятии определенных категорий персонала. В таком случае работающие на предприятии смогут ощущать более тесную связь между результатами своей работы и размером вознаграждения. Как раз этого, как показал опрос, в ООО «ЮнаТрейд» не наблюдается.

Для рабочих предлагается следующее.

Переход на новый вариант сдельной оплаты труда (о чем говорилось мною в предыдущем пункте) требует пересмотра показателя премирования - выполнение и перевыполнение нормированного месячного задания, так как новый вариант сдельной оплаты труда уже содержит механизм стимулирования выработки. В противном случае использование этого показателя было бы дублированием.

Учитывая, что в структуре себестоимости строительного предприятия затраты на материалы, топливо занимают существенную роль после затрат на оплату труда, рекомендуется в качестве условия премирования ввести показатель экономии материалов (топлива).

Для определения размера и шкалы премирования исходим из следующего.

Сумма средств, направляемых на премирование по предлагаемой системе, не должна превышать размер действующего фонда премирования. В связи с чем за выполнение плана (задания) размер премии устанавливается по старой существующей шкале - 25% к зарплате, причем максимальный размер премии также остается без изменения - 40% к зарплате.

Для установления размера премии за каждый процент сверх плана предлагается осуществить анализ (собрать данные). Объект: выработка одной бригады. Тогда среднее значение по итогам данного анализа принять за план (задание), а самое максимальное значение будет соответствовать 40% премии. Далее требуется определить размер премии за каждый процент сверх плана: разницу между максимальным и минимальным размером премии (40% и 25%) разделить на разницу между максимальным удельным весом дорогостоящей и деловой древесины (по данным анализа) и средним его значением (тоже по данным анализа). То есть определяется, сколько процентов премии приходится на увеличение на единицу доли выполненного вида работ.

Рассчитаем экономический эффект от введения данной системы, который выражается в росте прибыли.

Рк = Цср1 * (а* В2 / П1) (4)

где Рк - рост прибыли за счет повышения удельного веса выполненного вида работ, %;

Цср1 - плановая отпускная цена 1 м2, руб.;

а - рост средней отпускной цены, %;

В2 - объем производства, м2;

Для расчета воспользуемся стоимостью выполненных работ 2015 г. - 139,8 руб., объем производства 2014 г. - 240,6 тыс. м2 , объем прибыли 2015 г. - 15343,9 тыс. руб., рост средней отпускной цены запланируем на уровне 3%, тогда

Рк = 139,8 * 3 * 240,6/15343,9 = 6,6%.

Экономия материалов (топливо, и т.д.) выступает важным резервом снижения себестоимости продукции. Экономия материалов отразится на общих результатах работы предприятия, позволит увеличить прибыль предприятия. Рост прибыли в данном случае можно рассчитать по формуле (5):

Рм = М/П1 * а (5)

где Рм - рост прибыли предприятия, полученный в результате экономии материалов, %;

М - годовой расход материалов по нормам, которые действовали в отчетном году, руб.;

а - процент понижения норм расхода материалов, который предусматривается достигнуть в плановом году;

П1 - объем прибыли в отчетном году, руб.

Отчетные данные ООО «ЮнаТрейд» не позволяют определить точно величину годового расхода материалов, «а» установим на уровне 10%. Тогда величина Рм составит: *10 = 3,6%.

В результате экономии материалов рост прибыли составит 5,5 тыс. руб.

Совершенствование использования прибыли для оплаты труда.

Фонд материального стимулирования, образуемый за счет прибыли предприятия, позволяет, прежде всего, качественно изменить направленность материальных стимулов. Это относится как к ИТР, так и рабочим. Для создания ФМП требуется решить следующие вопросы:

1. Образование ФМП;

2. Распределение ФМП по направлениям использования;

4. Определение размера и шкалы премирования.

Размер ФМП, создаваемого на предприятии, зависит главным образом от результатов работы предприятия.

Эта зависимость выступает базой для создания действенной материальной заинтересованности коллектива в повышении эффективности производства. В практике предприятий ФМП образуется на основе фондообразующих нормативов. При этом различают два метода образования ФМП:

1. За темпы роста производства;

2. От массы прибыли.

В первом случае учитываются два фондообразующих норматива - один рост прибыли (реализации продукции), другой - за уровень рентабельности:

Мо = Ф * (КП + Кр*Р), (6)

где Мо - фонд материального поощрения, образуемый при условии выполнения плана прибыли и рентабельности;

Ф - фонд зарплаты всего персонала;

КП - норматив образования ФМП за каждый процент роста прибыли;

Кр - норматив образования ФМП за каждый процент роста уровня рентабельности;

Р - рентабельность.

Во втором случае устанавливается один фондообразующий норматив - за уровень прибыли:

Мо = Пр*Км, (7)

где П - прибыль предприятия;

Км - норматив образования ФМП от массы прибыли.

Требуется подчеркнуть, что необоснованный размер ФМП может привести к неоптимальному сочетанию экономических интересов предприятия (к примеру, к снижению инвестиционной активности). Предлагается устанавливать нормативы фондообразующих показателей таким образом, чтобы максимальный размер ФМП был на уровне 10 % от фонда заработной платы. Сейчас это соотношение 5,4%.

Разработке положений о премировании работников из ФМП предшествует распределение ФМП по направлениям и категориям работников.

Это позволяет создать заинтересованность работников всех категорий в достижении наиболее высоких результатов работы по всем показателям. Предлагается расходовать ФМП по следующим направлениям:

1. Единовременное поощрение работников, отличившихся при выполнении особо важных производственных заданий;

2. Вознаграждение по итогам работы за год;

3. Текущее премирование;

Таблица 3.4 Текущее премирования

После того, как ФМП определен и разделен по направлениям, его надо в пределах каждого направления разделить на две части: на фонд премирования рабочих и фонд премирования ИТР и служащих. При этом надо руководствоваться положением, требующим, чтобы средний размер премии ИТР (в % к должностным окладам) был бы приблизительно равен среднему размеру премий рабочих. Распределение средств ФМП по категориям работников позволяет осуществлять контроль и анализ средней зарплаты по каждой категории и соблюдать определенные соотношения в темпах ее роста.

Средства, предусмотренные на премирование за выполнение производственных заданий, могут быть распределены в соответствии с кругом работников, привлекаемых для выполнения этих заданий.

Средства на оказание единовременной помощи целесообразно распределять между категориями работников исходя из их численности. Это позволит поставить в одинаковое положение как низкооплачиваемые, так и высокооплачиваемые группы работников.

Премирование по итогам работы за год выступает прогрессивной формой материального стимулирования. Основными факторами при определении размеров премии за общие и годовые результаты работы рекомендуется принимать:

Личный вклад работника в выполнение производственных заданий и изучение технико-экономических показателей;

Стаж непрерывной работы на предприятии;

Дисциплина труда.

Личный вклад работников в общие результаты хозяйственной деятельности предприятия в значительной мере характеризуется уровнем заработной платы. В связи с чем единовременные вознаграждения по итогам работы за год рекомендуется устанавливать пропорционально заработной плате. При этом требуется учитывать стаж работы как один из факторов, определяющих квалификацию работника, его заинтересованность в общих результатах работы предприятия.

Разработку положения о вознаграждениях по итогам года надо начинать с анализа структуры работников по группам стажа и фондов заработной платы по каждой группе и категориям работников. Далее требуется решить следующие вопросы:

1. Какой размер премии выплачивать за итоги годовой работы?

2. С какого стажа устанавливать премирование по итогам года?

Для ответа на второй вопрос требуется изучить распределение работников по стажу. Если работников со стажем работы менее 2-х лет значительное количество, то премирование можно начинать со стажа 1-1,5 лет.

Это положение применимо для ООО «ЮнаТрейд», где работающие на предприятии распределяются по стажу следующим образом: до 1 года - 9%, от 1 до 2 лет - 45%, от 2 до 3 лет - 32%, от 4 лет - 14%.

Средний размер премии по итогам года требуется дифференцировать по стажу работы. Для этого надо принять размер премии работников со стажем работы 1-2 года за единицу, и задаться определенным соотношением размера премии между этой группой работников и всеми остальными группами. К примеру, можно принять следующую дифференциацию размера премии в зависимости от стажа:

От 1 до 2 лет - 1; от 2 до 3 лет - 1,6; от 4 и более лет -2,5.

Экономический эффект - рост прибыли - от внедрения данной системы материального стимулирования рассчитать можно только приблизительно. Для его определения исходим из предположения, что если бы данная система была внедрена в 2015 г., то тогда величина прибыли бы не опустилась с 24136,7 тыс. руб. до 15343,9 тыс. руб., а составила 20000 тыс. руб., если учесть, что ФМП максимально мог бы составить 30% от фонда заработной платы или 1204,5 тыс. руб., то возможный рост прибыли составил 18795,5 тыс. руб. (20000 - 1204,5).

Также как один из вариантов, предлагается полный переход на бригадную форму организации труда.

В качестве примера Проанализируем технологический процесс укладки кирпича. Основные технико-экономические показатели представим в виде таблицы 3.5.

Таблица 3.5 Основные технико-экономические показатели

Наименование показателей	Значение показателей
Годовой объем выпуска продукции - в натуральном выражении, шт.; - в стоимостном выражении, тыс. руб.
Трудоемкость изготовления единицы продукции, мин/шт.
Численность работающих, чел.
Себестоимость единицы продукции, тыс. руб.
Прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия, тыс. руб.
Рентабельность, %
Производительность труда, тыс. руб. /чел.
Среднегодовая стоимость основных средств
Фондоотдача, тыс. руб. /тыс. руб. фондов

Из таблицы 3.5 можем видеть, что в 2015 г. производительность труда ниже планового размера на 186,1 тыс. руб. /чел.

Проведем анализ индивидуальной формы организации труда, которая существует в ОО «ЮнаТрейд».

Данные взяты из фотографии рабочего дня.

Токарь (010): Краб = 28/480 = 0,06.

Токарь (020): Краб = 22/480 = 0,05.

Шлифовщик: Краб = 43/480 = 0,09.

Коэффициент простоев оборудования по причинам технологического характера.

Токарь (010): Кобор - 45/480 = 0,09.

Токарь (020): Кобор = 33/480 = 0,07.

Шлифовщик: Кобор = 70/480 = 0,15.

Коэффициент функционального разделения труда.

Токарь (010): Кф = (403+15) / (480-10) = 0,89.

Токарь (020): Кф = (431 + 10) / (480-3) = 0,92.

Шлифовщик: Кф = (372+15) / (480-35) = 0,87.

Токарь (010): Ксоотв = 4/4=1,0.

Токарь (020): КС0 () ТВ = 3/4 = 0,75.

Шлифовщик: Ксоотв= 4/4 =1,0.

Коэффициент монотонности.

Токарь (010): К" = 438/480 = 0,91.

Токарь (020): Км =461/480 = 0,96.

Шлифовщик: Км = 407/480 = 0,85.

Проведем исследование предлагаемой бригадной формы организации труда и сравним с анализом существующей формы организации труда. Сравнение включает следующие этапы:

исследование степени разделения и коопераций труда;

исследование степени гибкости трудового процесса. Данные взяты из фотографии рабочего дня.

Коэффициент простоев работающих по причинам технологического характера.

Токарь (010): Краб = 20/480 = 0,04.

Токарь (020): Краб= 19/480 = 0,04.

Шлифовщик: Краб = 39/480 = 0,08.

Коэффициент простоев оборудования по причинам технологического характера. Токарь (010): Коб (,Р = 40/480 = 0,08.

Токарь (020): Кобор = 28/480 = 0,06.

Шлифовщик: Кобор = 55/480 = 0,11.

Коэффициент функционального разделения труда. Токарь (010):

Кф = (406+19) / (480-8) = 0,90. Токарь (020): Кф - (433+9) / (480-2) = 0,92. Шлифовщик: Кф = (379+13) / (480-27) = 0,87.

Коэффициент соответствия квалификации работающих сложности осуществляемых работ.

Токарь (010): Ксоотв = 4/4= 1,0. Токарь (020): КСОотв = 3/4 = 0,75.

Шлифовщик: КСоотв = 4/4 =1,0.

Коэффициент монотонности.

Токарь (010): Км = 445/480 = 0,93.

Токарь (020): Км = 462/480 = 0,96.

Шлифовщик: Км = 412/480 = 0,86.

Рассчитаем эффективность внедрения мероприятия.

Рост производительности труда:

0,49 - 0,45 = 0,04 дет/мин., т.е. на 8,9%.

Результаты расчетов сведем в таблицу 3.6

Таблица 3.6 Сравнительная характеристика форм организации труда

Показатель	Значение показателя при
индивидуальной форме организации	бригадной форме организации
Длительность производственного цикла, мин.
Производительность труда, дет/мин
Коэффициент простоя оборудования по причинам, связанным со структурой технологических процессов
Коэффициент простоя работающих по причинам, связанным со структурой технологических процессов
Коэффициент функционального разделения труда
Коэффициент соответствия квалификации работающих сложности осуществляемых работ
Коэффициент специализации
Коэффициент монотонности
Среднее время перенастройки оборудования на случайную последовательность обработки технологически разных групп деталей, мин.
Степень непрерывности протекающих процессов (количество простоев)
Среднее количество отходов производства, %
Объемы незавершенного производства,%
Приоритетная форма организации труда

В стоимостном выражении увеличение производительности труда:

912,3 х 1,089 = 993, 49 тыс. руб. /чел

Выпуск продукции:

993,49 х 24 = 23 843,76 тыс руб.

Фондоотдача: ФО = 23 843,76/40 516,3 - 0,588 тыс. руб.

Экономический эффект выражен в увеличении фондоотдачи на:

0,588 - 0,43 = 0,158 тыс. руб.

ДВП=ПРВ*ЧВ

где ПРВ - потеря рабочего времени, час;

ЧВпл - плановая среднечасовая выработка продукции, руб.

ДВП= (51725,1+85176)*17,1=2341008,8 тыс. руб.

2. Рост мотивации труда в связи с наиболее эффективной системой оплаты труда и последующий рост производительности труда

Пересмотр и рост мотивации позволит снизить текучесть кадров, потери от которой составляют 6372 тыс. руб.

Затраты на подобное мероприятие, включая оплату услуг консалтинговой фирмы составит 10536 тыс. руб.

Общая экономия от повышения производительности труда на 7% составит 4482482,0*0,07=313773,7 тыс.руб.

Александр Поддубный - Ведущий специалист отдела корпоративных клиентов компании «Antegra consulting»

Экономический эффект от внедрения средств автоматизации может быть лишь косвенным, так как внедренные средства автоматизации не являются прямым источником дохода, а являются либо вспомогательным средством организации получения прибыли, либо помогают минимизировать затраты.

Оценить экономический эффект от использования программы можно двумя способами: простым и сложным (более трудоемкий способ, но более точный). Простой способ это некоторое упрощение сложного способа с учетом различных «оговорок». Например, если материальные затраты не меняются после внедрения программы, то их можно исключить из расчета, тем самым его упростив. Полная оценка по сложному алгоритму, как правило, проводится квалифицированными специалистами по итогам обследования бизнес-процессов предприятия. Но если необходимо быстро и приблизительно оценить эффективность внедрения средства автоматизации, то можно в представленные формулы подставлять оценочные значения затрат. Конечно, при использовании оценок затрат, а не их фактических значений, экономический эффект будет посчитан не точно, но тем не менее позволит оценить выгодность и необходимость автоматизации.

Главный экономический эффект от внедрения средств автоматизации заключается в улучшении экономических и хозяйственных показателей работы предприятия, в первую очередь за счет повышения оперативности управления и снижения трудозатрат на реализацию процесса управления, то есть сокращения расходов на управление. Для большинства предприятий экономический эффект выступает в виде экономии трудовых и финансовых ресурсов, получаемой от:

• снижения трудоемкости расчетов;
• снижение трудозатрат на поиск и подготовку документов;
• экономии на расходных материалах (бумага, дискеты, картриджи);
• сокращения служащих предприятия.

Снижение же трудозатрат на предприятии возможно за счет автоматизации работы с документами, снижения затрат на поиск информации.

Критерием эффективности создания и внедрения новых средств автоматизации является ожидаемый экономический эффект . Он определяется по формуле:

Э=Э р -Е н *К п,

где Э р - годовая экономия;

Е н - нормативный коэффициент (E н =0.15);

К п - капитальные затраты на проектирование и внедрение, включая первоначальную стоимость программы.

Годовая экономия Э р складывается из экономии эксплуатационных расходов и экономии в связи с повышением производительности труда пользователя. Таким образом, получаем:

Э р =(Р1-Р2)+ΔР п, (1)

где Р1 и Р2 - соответственно эксплуатационные расходы до и после внедрения разрабатываемой программы;

ΔР п - экономия от повышения производительности труда дополнительных пользователей.

РАСЧЕТ КАПИТАЛЬНЫХ ЗАТРАТ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ВНЕДРЕНИЕ

В случае если оценивать экономический эффект с учетом всех деталей, то капитальные затраты на проектирование и внедрение рассчитываются с учетом длительности работ на этом этапе. Итак, рассмотрим подробнее расчет капитальных затрат на проектирование и внедрение системы автоматизации.

Под проектированием понимается совокупность работ, которые необходимо выполнить, чтобы спроектировать систему, часть системы или поставленную задачу. Под внедрением понимается комплекс работ по вводу в промышленную эксплуатацию системы с возможными ее доработками.

Для расчета затрат на этапе проектирования необходимо определить продолжительность каждой работы, начиная с составления технического задания и заканчивая оформлением документов.

Продолжительность работ определяется либо по нормативам (при этом применяют специальные таблицы), либо рассчитывают их на основании экспертных оценок по формуле:

Т 0 =(3*Т min +2*Т max)/5 (2)

где Т 0 - ожидаемая продолжительность работ;

Т min и Т max ~ соответственно наименьшая и наибольшая по мнению эксперта длительность работы.

Данные расчетов ожидаемой длительности работ приведены в таблицу.

Таблица 1

Таблица длительности работ на этапе проектирования (пример)

Наименование работ	Длительность работ, дней
		максимум
Разработка технического задания
Анализ технического задания
Изучение литературы
Работа в библиотеке с источниками
Знакомство с основными этапами дипломной работы
Оформление ТЗ
Разработка алгоритма
Доработки программы
Отладка программы
Экономическое обоснование
Оформление пояснительной записки
Выполнение плакатов

Капитальные затраты на этапе проектирования К к рассчитываются по формуле:

K к =С + Z п +M п +H (3),

где С - первоначальная стоимость программного продукта;

Z п - заработная плата специалистов на всех этапах проектирования и внедрения;

М п - затраты на использование ЭВМ на этапе проектирования и внедрения;

Н - накладные расходы на этапе проектирования и внедрения.

Одним из основных видов затрат на этапе проектирования является заработная плата специалиста, которая рассчитывается по формуле:

Z п= Z п *T п *(l+A с /100)*(l+A п /100) (4)

где Z п - заработная плата разработчика на этапе проектирования;

Z д - дневная заработная плата разработчика на этапе проектирования;

А с - процент отчислений на социальное страхование;

А п - процент премий.

В общем случае, расходы на машинное время состоят из расходов на процессорное время (при работе с объектным или абсолютным модулем) и расходов на дисплейное время. Формула для расчетов имеет вид:

М=t д *С д + t п *C п (5)

где С п и С д - соответственно стоимости одного часа процессорного и дисплейнного времени;

t д и t п - соответственно процессорное и дисплейное время, необходимое для решения задачи (час).

Так как программа разработана на современных быстродействующих компьютерах, то в дополнительном процессорном времени необходимости нет, т.е. принимаются как С п =0 и t п =0.

При расчете М п следует учитывать время на подготовку исходных текстов программ, их отладку и решение контрольных примеров.

Накладные расходы согласно формулы (2) составляют 80-120% от заработной платы персонала занятого эксплуатацией программы.

В случае если проектирование и внедрение средства автоматизации полностью осуществляет сторонняя организация, то можно использовать упрощенную схему расчета, т.е. в качестве капитальных затрат на проектирование и внедрение принять суммы уплаченные сторонней организации, включая первоначальную стоимость средства автоматизации.

В эксплуатационные расходы входят:

• содержание информационных расходов;
• содержание персонала по обслуживанию комплекса технических средств;
• расходы на функционирование программы;
• расходы на содержание здания;
• прочие расходы.

РАСХОДЫ НА СОДЕРЖАНИЕ ПЕРСОНАЛА

Расходы по различным видам работающих определяем по формуле:

Z= n i z i *(1+ A c /100)*(1+А п /100)

где n i - численность персонала 1-го вида связанная с выполнением paбот;

A с - процент отчислений на социальное страхование

A п - средний процент премий за год

РАСХОДЫ НА ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ ПРОГРАММЫ

Расходы на функционирование программы складываются из затрат на машинное время и затрат на эксплуатацию различных принадлежностей (бумаги, краски для принтера и т.д.).

Из формулы (5) произведем расчет расходов на функционирование программы:

M=t д *С д +t п *C п

При этом можно оценить аналогичные расходы до внедрения программы и сравнить полученные значения. При внедрении программы уменьшается время работы с одной и той же задачей, за чет этого уже появляется экономия.

РАСЧЕТЫ НА НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ

Расходы на эксплуатационные принадлежности определяются простым подсчетом затрат на их приобретение по оптовым (или свободным) ценам.

ПРОЧИЕ РАСХОДЫ

Прочие расходы составляют от 1 до 3% от суммы всех эксплуатационных расходов.

• до внедрения программы

P пр1 = (Z+M 1 +H)*0,03

• после внедрения программы

P пр2 = (Z+M 2 +H)*0,03

Таким образом эксплуатационные расходы составляют:

• до внедрения программы

P 1 =Z+M 1 +H+P пр1

• после внедрения программы

P 2 =Z+M 2 +H+P пр2

Если пользователь при экономии i- вида с применением программы экономит T i , часов, то повышение производительности труда P i (в %) определяется по формуле:

где F j - время, которое планировалось пользователем для выполнения работы j-вида до внедрения программы (час.).

Таблица 2

Таблица работ пользователей(пример)

	Вид работ	До авто-матиза-ции, мин Fj	Экономия времени, мин.	Повышение про-изводительности труда Р i (в %)
	Ввод информации
	Проведение расчетов
	Подготовка и печать отчетов
	Анализ и выборка данных

Экономия, связанная с повышением производительности труда пользователя Р определим по формуле:

где Z п - среднегодовая заработная плата пользователя.

ПРИМЕР

Для большего понимания материала рассмотрим в качестве примера небольшую типовую российскую организацию, занимающуюся оказанием услуг, в которой автоматизируется отдел бухгалтерии с одним рабочим местом. В качестве средства автоматизации выбрано программное средство «фирмы 1С» - «1С:Бухгалтерия Предприятия 2.0». Подразумеваем, что внедряет программное средство сторонняя организация. Стоимость «1С:Бухгалтерия Предприятия 2.0» составляет 10800 руб.

Стоимость услуг сторонней организации по ее внедрению составляют 10000 руб.

В итоге капитальные затраты на внедрение составят:

К = 10800 + 10000 = 20800 руб .

Посчитаем расходы на содержание персонала, исходя из условия, что оклад сотрудника составляет 50000 руб.

Z = 1 * 50000 * (1 + 34% / 100) = 67000 руб .

В нашем примере, для простоты, накладные и прочие расходы до и после внедрения программы будем рассматривать как неизменные, т.е. внедрение программы не вызвало экономию чернил в картриджах принтеров, расходование бумаги и т.п. Таким образом, годовая экономия будет равна экономии, связанной с повышением производительности труда пользователя.

Рассчитаем экономию за счет увеличения производительности труда сотрудника. В нашем примере бухгалтерский учет велся на компьютере, но в ручную с использованием различных программ, позволяющих хранить данные в таблицах. Например, MS Excel. В качестве исходных данных будем использовать данные, приведенные в Таблице 2.

Экономия, связанная с повышением производительности труда пользователя:

P = 67000 * 9 = 603000 руб .

В итоге получаем следующую ожидаемую экономическую эффективность:

Э = 603000 - 20800 * 0,15 = 599880 руб.

О чем говорят эти цифры? Даже при приблизительном расчете экономическая эффективность от внедрения программного средства получилась значительной. Такой она получилась за счет увеличения производительности труда сотрудника.

Соответственно потратив всего 20800 рублей мы получаем экономию за год в 599880 рублей!

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

По результатам расчета экономической эффективности проектирования и внедрения средства автоматизации сразу можно, что это выгодно. Хоть выгода и косвенная, но, как правило, заметная в средне и долгосрочной перспективе. Внедрение средств автоматизации может привести к корректированию самого бизнес-процесса, так как задачи выполняются быстрее. Сотрудники могут обрабатывать большие объемы информации за свое рабочее время, что можно использовать или для уменьшения затрат на персонал или для быстрого развития бизнеса при неизменности количества сотрудников, занятых обработкой информации.

Как показывает практика автоматизация бизнес процессов, в особенности таких как расчет себестоимости продукции, подготовка регламентированной отчетности по результатам деятельности, учет взаиморасчетов с контрагентами, формирование и учет печатных документов несет в себе большой потенциал для развития и материальную выгоду с течением времени.

В процессе расчета экономический эффективности необходимо учитывать одно свойство автоматизации. Заключается оно в следующем: чем больше средств и времени потрачено на автоматизацию тем выше экономический эффект от внедрения. Объясняется это довольно просто: если качественно подойти к выбору программного продукта, качественно проработать все бизнес-процессы на этапе проектирования и внедрения, все описать и отладить, то в последующем будет потрачено гораздо меньше средств на эксплуатацию программы.

Важно отметить, что в случае если одним программным средством автоматизируются различные подразделения и сотрудники, то уменьшаются затраты на организацию документооборота между ними. Уменьшаются как временные так и материальные затраты.

Введение

Дипломное проектирование является завершающим и наиболее сложным этапом процесса обучения и подготовки будущих инженеров.

Методические указания содержат материалы, необходимые для экономического обоснования дипломных проектов студентов технологических специальностей.

Организационно-экономическая часть дипломного проекта должна быть органично связана с основной его частью. Для технико-экономической целесообразности принятых в дипломном проекте решений необходим экономический анализ, оценка и обоснование техничес­­ких решений.

В процессе проектирования новых технологических процессов, оборудования, оснастки и новой техники могут быть приняты различные конструктивно-технологические решения. Каждое из этих решений может потребовать различной величины затрат при их реализации, обеспечить различную эффективность в сфере производства и эксплуатации. При этом нужно учитывать, что на величину затрат и эффективность будут влиять также организационно-производственные условия (объем производства, степень технологического оснащения производства, уровень унификации изделий, система обслуживания и ремонта и т.д.).

Основная цель технико-экономического анализа - определение экономической эффективности выбранных технических (конструкторских, технологических) решений при конкретных организационно-производственных условиях. Основным показателем экономической эффективности является ожидаемая величина экономического эффекта. Помимо расчета экономического эффекта целесообразно проводить также расчет частных технико-экономических показателей (снижение потребностей в площадях, уменьшение доли ручного труда, ожидаемое сокращение численности работающих, улучшение условий труда и т.д.).

Расчетам экономического эффекта предшествуют расчеты показателей, непосредственно определяющих его величину. Это предпроизводственные проектные затраты, капитальные вложения, себестоимость, текущие затраты в эксплуатации и др.

Настоящие методические указания окажут помощь студентам-дипломникам при решении следующих задач:

определение предпроизводственных проектных затрат;

обоснование экономических преимуществ проекта по сравнению с аналогами;

оценка затрат на внедрение варианта технологического процесса и т.д.

Успешная работа при выполнении дипломного проекта требует четкой организации прохождения студентом-дипломником преддипломной практики.

После выбора темы и получения задания на дипломное проектирование студент-дипломник должен обратиться на кафедру «Производственный менеджмент» и получить у консультанта индивидуальное задание по организационно-экономической части проекта. Задание составляется по установленной форме, приведенной в приложении 1.

Во время прохождения преддипломной практики рекомендуется следующий порядок работы:

ознакомление с поставленными в задании вопросами и литературными источниками, формирование списка литературы;

проведение наблюдений за ходом производственного процесса с целью выявления в нем элементов новизны и рациональности, а также существующих недостатков в экономике и организации производства;

сбор необходимых исходных данных на базовом предприятии (цены на материалы и комплектующие изделия, тарифные ставки, нормы амортизации, себестоимость изделия-аналога и т.д.) на основе изучения нормативно-технической документации предприятия: положений, инструкций, стандартов, нормативов, тарифов и т.д.;

обобщение собранных материалов, их анализ и разработка конкретных рекомендаций по эффективности решения данного вопроса.

Студент, получив задание от консультанта, составляет индивидуальный план работы, ориентируясь на сроки представления проекта к защите.

Консультант по организационно-экономической части проводит для студента в процессе выполнения дипломного проекта необходимые консультации в соответствии с расписанием, утвержденным заведующим кафедрой. Студент обязан посещать эти консультации.

Перед сдачей дипломного проекта руководителю студент должен поставить на титульном листе свою подпись и получить подпись консультанта по организационно-экономической части, а также иметь соответствующие подписи на графическом материале.

2. Определение основных экономических показателей

2.1. Расчет экономического эффекта

Рассмотрим особенности расчета экономического эффекта. По каждому из сравниваемых вариантов изготовления изделия определяются затраты, результаты и экономический эффект. Лучшим признается тот вариант, у которого величина экономического эффекта наибольшая, либо при условии равенства эффекта - затраты на его достижение минимальны.

Экономический эффект рассчитывается по формуле:

Стоимостная оценка результатов за расчетный год производится по формуле:

, (2)

Стоимостная оценка затрат за расчетный период производится по формуле:

В составе проектных затрат учитываются капитальные вложения, а также затраты на проведение научно-исследовательских работ, на конструкторскую и технологическую подготовку производства, на освоение производства, технологическую оснастку, инструмент, приборы и другие предпроизводственные затраты.

Методика определения сравнительной эффективности капитальных вложений основана на сравнении приведенных затрат по вариантам. Экономически целесообразным вариантом считается тот, который обеспечивает минимум приведенных затрат:

При этом годовой экономический эффект от реализации лучшего варианта определяется по формуле:

Расчетный коэффициент эффективности капитальных вложений и расчетный срок окупаемости капитальных вложений определяется по формулам:

;
. (7)

Нормативный срок окупаемости капитальных вложений:

. (8)

Капитальные вложения считаются эффективными, если выполняются условия:

;
. (9)

2.1.1. Расчет проектных затрат

Проектные затраты включают в себя:

сметную стоимость научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, включая затраты на изготовление и испытание опытных образцов (К НИОКР);

затраты на технологическую подготовку производства, включая затраты на разработку технологических процессов, на проектирование и изготовление технологического оснащения (К ТЕХН);

затраты на приобретение недостающего по проекту оборудования, включая затраты на транспортировку, установку и монтаж (К ПР);

затраты на модификацию имеющегося оборудования (К МОД);

затраты на перепланировку и расширение производственных площадей, связанные с осуществлением проекта (К ПЛ).

Для определения К НИОКР и К ТЕХН составляется смета затрат. Смета включает в себя следующие статьи:

Материалы (основные и вспомогательные).

Комплектующие изделия, полуфабрикаты.

Специальные расходы (на приобретение спецоборудования для научных, экспериментальных работ, технологической оснастки, приборов и инструментов).

Основная зарплата разработчиков (исследователей, инженеров, конструкторов, технологов, техников и др.).

Дополнительная зарплата или премия (20 – 30 %).

Единый социальный налог (26 % к основной и дополнительной зарплате).

Амортизационные отчисления использованного оборудования, компьютерной техники.

Расходы на технологическую электроэнергию.

Расходы на аренду, работы и услуги сторонних организаций.

Расходы на командировки.

Накладные расходы.

1. Расчет затрат на материалы

К этой статье относятся затраты на все материалы (основные и вспомогательные), используемые в процессе НИОКР, технологической подготовки производства (на изготовление макетов, образцов изделий, испытания и т.п.). Для расчета затрат на материалы составляется таблица 1.

Затраты (в руб.) на материалы с учетом реализуемых отходов:

, (10)

Таблица 1

	Наименование и марка материала	Единица измерения	Кол-во единиц	Оптовая цена за ед., руб.	Стоимость материалов, руб.			Затраты, руб.
	А. Основные материалы
	Б. Вспомогательные материалы
			Всего: З М

2. Расчет затрат на комплектующие изделия и полуфабрикаты (З К) проводится по таблице 2.

Таблица 2

3. Расчет затрат на специальное оборудование

К этой статье относятся затраты на приобретение или изготовление специального оборудования, которое используется только для разработки данной НИР или ОКР. Если же указанное оборудование используется и для других исследований, то его цена в данную статью включается частично в виде амортизационных отчислений за время использования (t РАБ).

Затраты на спецоборудование определяются по формуле:

, (11)

Ведомость затрат на спецоборудование составляется в виде таблицы 3.

Таблица 3

4. Расчет затрат на основную заработную плату разработчиков (участников НИР, ОКР)

а) Величина затрат на основную зарплату каждого из участников НИР (ОКР) определяется по формуле:

, (12)

Отношение О МЕС / Д Р.МЕС характеризует среднюю дневную зарплату участника НИР, ОКР.

Ведомость расчета основной зарплаты составляется в виде таблицы 4.

Таблица 4

	Участники НИР	Месячный оклад, руб.	Время работы, час.	Средняя дн. зарплата О МЕС /Д Р.МЕС		Затраты на основную зарплату, руб.
	Руководитель
	Программист
	Конструктор
	Технолог и др.

Отчисления на единый социальный налог составляют:

б) Расчет основной зарплаты производственных рабочих, выполняющих отдельные виды работ.

Расчет зарплаты рабочих производится на основе тарифной системы:

Ведомость расчета основной зарплаты производственных рабочих сведена в таблицу 5.

Таблица 5

Основная зарплата составляет:

5. Расчет затрат на дополнительную зарплату

Дополнительная зарплата определяется по формуле:

Для производственных рабочих К ДОП = 0,14.

6. Расчет единого социального налога

Размер отчислений на единый социальный налог составляет 35,6 % от суммы основной и дополнительной зарплат:

7. Расчет затрат на амортизацию оборудования

Расчет этих затрат осуществляется по формуле:

, (19)

Ведомость расчета расходов на амортизацию оборудования сведена в таблицу 6.

Таблица 6

8. Расчет затрат на электроэнергию

Расчет затрат на электроэнергию осуществляется по формуле:

, (20)

Расчет затрат на электроэнергию сводится в таблицу 7.

Таблица 7

9. Расчет затрат на работы и услуги сторонних организаций

К этой статье относятся расходы, связанные с выполнением работ по данной НИОКР сторонними организациями, оплата работ и услуг опытного производства, особых испытаний и др. Расчет этих затрат проводится по специальным сметам.

10. Расчет расходов на командировки

К этой статье относятся все расходы по командировкам, связанные с выполнением данной разработки. Обычно расходы на командировки З КОМ составляют 8 – 10 % от суммы основной зарплаты научно-производственного персонала.

11. Расчет величины накладных расходов

К этой статье относятся расходы, связанные с управлением и обслуживанием всех НИР, проводимых в данной организации (например, расходы по содержанию зданий и сооружений, зарплата административно-управленческого персонала, освещение, охрана труда: спецодежда, питание; штрафы, пени и неустойки в связи с нарушением хоздоговоров и т.д.).

Таблица 8

	Элементы затрат	Затраты, руб.
	Материалы (основные и вспомогательные)
	Комплектующие изделия, полуфабрикаты
	Специальные расходы
	Основная зарплата
	Дополнительная зарплата
	Единый социальный налог
	Амортизационные отчисления
	Технологическая электроэнергия
	Работы и услуги сторонних организаций
	Расходы на командировки
	Накладные расходы

Величина накладных расходов исчисляется в процентах от суммы основной и дополнительной зарплаты научно-производственного персонала. Этот процент различен для каждого предприятия. Величину его можно узнать в бухгалтерии предприятия.

Результаты расчетов по всем статьям сметы затрат оформляются в таблице 8.

Расчет годового экономического эффекта от применения новых технологических процессов, механизации и автоматизации производства, способов организации производства и труда, обеспечивающих экономию производственных ресурсов при выпуске одной и той же продукции, производится по формуле

Э = (З 1 - З 2) А 2 , (8.3.)

где Э - годовой экономический эффект, руб;

З 1 и З 2 - приведенные затраты единицы продукции (работы), производимой с помощью базовой и новой техники (системы), определяемые по формуле (8.1.), руб;

А 2 - годовой объем производства продукции (работы) с помощью новой техники (системы) в расчетном году, в натуральных единицах.

Расчет годового экономического эффекта от производства и использования новых средств труда долговременного применения (машины, оборудование, приборы и т.п.) с улучшенными качественными показателями (производительность, долговечность, издержки производства и т.д.) производится по формуле

где - коэффициент учета роста производительности единицы нового средства труда по сравнению с базовым;

b 1 и b 2 - годовые объемы продукции (работы), производимые при использовании единицы соответственно базового и нового средства труда, в натуральных единицах;

Коэффициент учета изменения срока службы нового средства труда по сравнению с базовым;

P 1 и P 2 - доли отчислений от балансовой стоимости на полное восстановление (реновацию) базового и нового средства труда, рассчитываются как величины, обратные срокам службы средств труда, определяемые с учетом их морального износа;

- экономия потребителя на текущих издержках эксплуатации и отчисленных от сопутствующих капитальных вложений за весь срок службы нового средства труда по сравнению с базовым, руб;

Сопутствующие капитальные вложения потребителя (капитальные вложения без учета стоимости рассматриваемых средств труда) при использовании базового и нового средства труда в расчете на объем продукции (работы), производимой с помощью нового средства труда, руб;

Годовые эксплуатационные издержки потребителя при использовании им базового и нового средства труда в расчете на объем продукции (работы), производимой с помощью нового средства труда, руб. В этих издержках учитывается только часть амортизации, предназначенной на капитальный ремонт средств труда, т.е. без учета средств на их реновацию, а ткаже амортизационные отчисления по сопутствующим капитальным вложениям потребителя.

Расчет годового экономического эффекта от производства и использования новых или усовершенствованных предметов труда, а также средств труда со сроком службы менее одного года производится по формуле

где У 1 и У 2 - удельные расходы соответственно базового и нового предмета труда в расчете на единицу продукции (работы), выпускаемой потребителем, в натуральных единицах;

Затраты на единицу продукции (работы), выпускаемой потребителем при использовании базового и нового предметов труда без учета их стоимости, руб;

Сопутствующие капитальные вложения потребителя при использовании им базового и нового предметов труда в расчете на единицу продукции (работы), производимой с применением нового средства труда, руб.

Расчет годового экономического эффекта от производства новой продукции или продукции повышенного качества (с более высокой ценой) осуществляется по формуле

Э=(П - E н · К)· А 2 (8.6.)

где П - прибыль от реализации новой продукции или прирост прибыли (П 2 – П 1) от реализации продукции повышенного качества (П 2 - прибыль от реализации продукции повышенного качества, П 1 - прибыль от реализации продукции прежнего качества), руб;

К - удельные капитальные вложения на производство новой продукции или удельные дополнительные капитальные вложения, связанные с повышением качества продукции, руб.

Планируемый (фактический) прирост прибыли от производства новой продукции определяется по формуле

∆П t = (Ц t - C t)·A t – (Ц 1 – С 1)·A 1 (8.7.)

где ∆П t - планируемый прирост прибыли в t -ом году, руб;

Ц t и C t - оптовая цена (без налога с оборота) и себестоимость производства единицы новой продукции в t -ом планируемом году, руб;

Ц 1 и С 1 - оптовая цена (без налога с оборота) и себестоимость производства единицы заменяемой продукции в году, предшествующем внедрению новой техники, руб;

A t и A 1 - объем производства новой продукции в t -ом планируемом году и заменяемой продукции в году, предшествующем внедрению новой техники, в натуральных единицах.

Планируемое (фактическое) снижение себестоимости (прирост прибыли) от внедрения новой технологии, механизации и автоматизации, а также от использования новой продукции у потребителя определяется по формуле

∆C t = (C 1 – C t)·A t (8.8.)

где ∆C t - планируемое снижение себестоимости в t -ом году, руб;

C 1 и C t - себестоимость производства единицы продукции в t -ом планируемом году и году, предшествующем внедрению новой техники, руб;

A t - объем производства в t -ом планируемом году, в натуральных единицах.

Планируемое (фактическое) уменьшение численности производственного персонала (условное высвобождение работающих) на участках, где внедряется новая техника, определяется по формулам, человек

где Т 1 и Т t - трудоемкость единицы продукции в натуральном (или стоимостном) выражении до внедрения новой техники и в t -ом планируемом году, человек;

B b 1 и B b 2 - производительность труда до внедрения новой техники и в -ом планируемом году, руб/чел.

Планируемая (фактическая) экономия капитальных вложений определяется по формуле, руб

(8.10.)

Планируемое (фактическое) снижение материальных затрат в результате внедрения новой техники определяется по формуле, руб.

∆М t = (М 1 – М t)·A t (8.11.)

где М 1 и М t - материальные затраты на единицу продукции в t -ом планируемом году и году, предшествующем внедрению новой техники, руб.

Срок окупаемости капитальных вложений, планируемых на внедрение новой техники, и дополнительных капитальных вложений рассчитывается

где T и T’ - срок окупаемости планируемых и дополнительных капитальных вложений, лет;

K 2 и K доп - планируемые и дополнительные капитальные вложения в новую технику, руб;

Планируемая (абсолютная) и дополнительная (по сравнению с базовой техникой) прибыль от реализации годового объема новой техники на планируемый t-ый год производства, руб.

Формула (8.13.) применяется для случаев, когда K 2 >K 1 .

Плановое (фактическое) влияние новой техники на повышение производительности труда на предприятии определяется по формуле

(8.14.)

где - процент роста производительности труда за счет внедрения новой техники в t-ом планируемом году;

Ц 1 и Ч 1 - объем товарной продукции (без налога с оборота) предприятия и среднесписочная численность производственного персонала в году, предшествующем внедрению новой техники, руб, чел.;

Планируемое уменьшение численности производственного персонала (условное высвобождение работающих) за счет внедрения новой техники в t-ом планируемом году, чел.

При проектировании установок и систем электрификации сельскохозяйственного производства необходимо выбрать оптимальный, т.е. имеющий лучшие технико-экономические показатели, вариант. Варианты могут отличаться как капитальными вложениями, так и текущими затратами (ежегодными издержками производства, эксплуатационными расходами). Наилучшим вариантом из двух рассматриваемых будет вариант с меньшими капитальными вложениями и издержками производства. В случае, если при сравнении вариантов оказывается, что один из них обладает меньшими капитальными вложениями, но большими текущими затратами, оценку сравнительной экономической эффективности дополнительных капитальных вложений осуществляют путем сопоставления разности капитальных вложений с экономией текущих затрат. Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений, год

(8.15.)

Расчетный срок окупаемости Ток сравнивают с нормативным сроком окупаемости Тн= 1/0,15 = 6,67. Если Т ок < Т н, то целесообразно использовать вариант с большими капитальными вложениями и меньшими текущими затратами.

Для сравнения нескольких вариантов удобно использовать метод приведенных затрат, при этом оптимальным считается вариант с минимальными приведенными затратами (руб в год)

З = С + Е н · К → min.

При определении капитальных вложений определяют их составляющие

где I = 1, 2, ... N- наименования капитальных вложений (1- стоимость строительных конструкций, материалов и помещений; 2- стоимость машин, оборудования, агрегатов; 3- стоимость подъездных дорог, вспомогательных сооружений и т.п.; 4- стоимость монтажа и наладки оборудования; 5- стоимость транспортировки материалов, оборудования, машин и т.п.; 6- стоимость проектирования; 7- остальные неучтенные выше статьи расходов).

Текущие затраты (издержки производства) определяются, руб. в год

С = И ам + И тр + И з + И мат + И пр + И э, (8.17.)

где И ам = И рен + И кр - амортизационные отчисления на реновацию И рен и капитальный ремонт И кр;

И тр - отчисления на текущий ремонт;

Из - зарплата обслуживающего персонала;

И мат - затраты на горючее, воду, смазочные материалы и др.;

И э - затраты на потери электроэнергии;

Ипр - затраты на прочие производственные и внепроизводственные расходы.

Капитальные затраты К достаточно точно определяются по сметам, соответствующим прейскурантным ценам или ценникам на строительство или реконструкцию. При технико-экономическом сравнении вариантов обычно используют усредненные данные о стоимости составляющих капитальных вложений (справочная литература).

Амортизационные отчисления и отчисления на текущий ремонт определяют в процентах от капитальных вложений, т.е. от балансовой стоимости машин и оборудования. Затраты на обслуживание (зарплата) определяют по окладам, часовым ставкам и т.д. Затраты на материалы определяют по укрупненным показателям, затраты на потери электроэнергии по удельной стоимости потерь (руб/кВт·ч). Затраты на использованную электроэнергию - по тарифам.

Учебное издание

ПРОЕКТИРОВАНИЕ СИСТЕМ ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ

Курс лекций

Составители Сафронов Руслан Игоревич

Гнездилова Юлия Петровна

Корректор Р. П. Ломакина

Компьютерный набор и верстка Л. В. Арбузова

Издательство Курской государственной сельскохозяйственной академии

305021, г. Курск, К. Маркса, Д. 70