При планировании и анализе использование ОПФ применяют систему показателей, включающие общие, частные и вспомогательные показатели.
А) К общим показателям, характеризующим эффективность использования ОПФ относят фондоотдачу, фондоемкость, фондовооруженность труда.
Фондоотдача показывает, какую часть продукции производим при использовании единицы ОПФ. В общем виде фондоотдача определяется:
где Q ТП – количество выпущенной товарной продукции в натуральном или стоимостном выражении;
С опф – среднегодовая стоимость ОПФ.
Если предприятие выпускает однородную продукцию, то при расчете фондоотдачи можно учитывать объем выпускаемой продукции в натуральном выражении (в тоннах, м 3 , м и т.д.).
Если же предприятие выпускает разнородную продукцию, то при расчете фондоотдачи объем товарной продукции учитывается в стоимостном выражении.
где Q i – количество выпущенной продукции i – го вида;
Ц i – цена продукции i – го вида.
Среднегодовая стоимость ОПФ определяется следующим образом:
,
где С НГ – стоимость ОПФ на начало года;
С ВВ – стоимость ОПФ, введенных в эксплуатацию;
С ВЫБ – стоимость ОПФ, выбывших из эксплуатации;
n 1 – число месяцев работы с момента ввода ОПФ до конца ввода;
n 2 – число месяцев с момента ликвидации ОПФ до конца года.
Если не конкретизирована стоимость введенных или стоимость выбывших ОПФ или месяцы их ввода и выбытия, то при расчете среднегодовой стоимости можно использовать упрощенной подход дающие приближенные результаты:
где С КГ – стоимость ОПФ на конец года.
Обратным показателем фондоотдачи является фондоемкость, которая показывает стоимость затраченных ОПФ на единицу выпускаемой продукции:
Фондовооруженность труда определяется следующим образом:
где Ч ППП – численность промышленно-производственного персонала.
В динамике эта величина должна увеличиваться, т.к. от нее зависит техническая вооруженность, а следовательно, и производительность труда.
Б) Частные показатели эффективности использования оборудования :
Коэффициент экстенсивного использования, т.е. использование оборудования во времени.
По 1 подходу данный коэффициент определяется следующим образом:
где Т ЭФФ – фактический эффективный фонд времени работы оборудования;
Т ЭФПЛ – плановый эффективный фонд времени работы оборудования.
,
где Т вых – число выходных и праздничных дней в течение которых оборудование не эксплуатировалось;
Т к – календарный фонд времени работы оборудования;
П рем - простои оборудования во всех видах ремонта.
где N i – число ремонтов;
t i – время одного ремонта.
По второму подходу, если необходимо определить использование оборудование по времени в сравнении с календарным фондом времени, то используют следующую формулу:
Экстенсивное использование оборудования характеризуется с помощью следующих коэффициентов:
Коэффициент сменности работы оборудования, который показывает, сколько смен в среднем ежегодно работает каждая единица оборудования и определяется следующим образом:
где Т СТ – общее количество отработанных оборудованием данного вида в течение дня станко-смен;
N СТ – количество станков, работавших в наибольшую смену.
Коэффициент загрузки оборудования устанавливается для всего парка машин, находящихся в основном производстве. Он рассчитывается следующим образом:
где Т Е – трудоемкость изготовления всех изделий на данном виде оборудования;
Т ЭФ – эффективный фонд времени работы данного оборудования.
На практике коэффициент загрузки обычно принимают равным величине коэффициента сменности, уменьшенной в 2 раза (при двухсменном режиме работы) или в 3 раза (при трехсменном режиме работы).
Коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования определяется следующим образом:
где К СМ – достигнутый в данном периоде коэффициент сменности работы оборудования;
Т СМ – установленная на данном предприятии продолжительность смены.
Коэффициент интенсивного использования оборудования определяют следующим образом:
где q Ф – фактическая производительность оборудования;
q max – максимальная возможная проектная производительность оборудования.
Под производительностью оборудования понимают количество, производимое продукции в единицу времени.
Коэффициент интегрального использования оборудования определяется следующим образом:
,
где М Ф – фактическая мощность оборудования;
М max – максимальная возможная мощность оборудования.
В) К вспомогательным показателям, характеризующим эффективность использования ОПФ, относятся показатели движения основных средств:
Для оценки уровня использования основных производственных фондов применяется система показателей.
I. Обобщающие показатели использования ОС:
1. Фондоотдача – показатель выпуска продукции, приходящейся на один рубль среднегодовой стоимости основных производственных фондов:
где F о – фондоотдача;
ТП – объем товарной продукции, руб.;
F с.г – среднегодовая стоимость основных фондов, руб.
2. Фондоемкость – величина, обратная фондоотдаче. Она показывает долю стоимости основных производственных фондов, приходящуюся на каждый рубль выпускаемой продукции:
где F е – фондоемкость.
Фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, а фондоемкость – к снижению.
3. Фондовооруженность труда показывает стоимость ОПФ, приходящихся на одного работника:
где F в – фондовооруженность, руб./чел.;
Ч ппп - среднесписочная численность ППП за год.
4. Техническая вооруженность труда (F в.тех):
где F акт – среднегодовая стоимость активной части ОПФ.
5. Рентабельность основных средств (фондорентабельность) показывает долю прибыли, приходящуюся на рубль стоимости ОС:
где П – прибыль (балансовая или чистая).
6. Критерий эффективности использования ОПФ на предприятии (Э эф). Показывает, сколько процентов прироста производительности труда приходится на 1% прироста фондовооруженности труда:
где DПТ – темп прироста производительности труда за период, %;
DF в – темп прироста фондовооруженности труда за период, %.
II. Движение основных средств характеризуется следующими показателями:
1. Коэффициент поступления (ввода) К вв:
2. Коэффициент обновления К об:
Этот показатель характеризует степень технического прогресса ОФ за определенный период.
3. Коэффициент выбытия К выб:
4. Коэффициент ликвидации К л:
5. Коэффициент прироста К пр:
6. Коэффициент замены К зам:
7. Коэффициент расширения парка машин и оборудования К расш:
К расш = 1 – К зам.
III. Техническое состояние ОПФ характеризуется показателями:
1. Коэффициент годности (К э):
2. Коэффициент износа (К и):
К г + К и = 1.
IV. Использование оборудования характеризуется показателями:
1. Коэффициент экстенсивного использования оборудования определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану:
где Ф ф - фактически отработанное оборудованием время, ч.;
Ф эф – плановый эффективный фонд времени оборудования за тот же период, ч.
2. Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности оборудования к его технической (паспортной) производительности:
где В ф – фактический объем выпуска продукции за период, руб.;
В пл - установленный выпуск (выработка) за тот же период, руб.
3. Коэффициент интегрального использования оборудования равен произведению коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования и комплексно характеризует эксплуатацию его по времени и производительности:
К инт = К э * К и .
4. Коэффициент сменности работы оборудования – отношение общего количества отработанных машино-смен к числу установленного оборудования:
где t с – число отработанных станко-смен;
N – общее число оборудования;
МС 1, 2, 3 – количество машино-смен работы оборудования только в одну смену; в две смены; в три смены.
5. Коэффициент загрузки оборудования – отношение коэффициента сменности работы к плановой сменности оборудования (К пл):
Основные направления улучшения использования ОФ и производственных мощностей:
Сокращение простоев оборудования и повышение коэффициента его сменности;
Замена и модернизация изношенного и устаревшего оборудования;
Внедрение новейшей технологии и интенсификация производственных процессов;
Быстрое освоение вновь вводимых мощностей;
Мотивация эффективного использования основных фондов и производственных мощностей.
Важное значение для экономической деятельности предприятия имеет степень использования основных фондов. Улучшение использования основных фондов способствует увеличению объема выпуска продукции, росту производительности труда, снижению себестоимости и увеличению прибыли, кроме того, ускоряется процесс обновления, основных фондов и уменьшаются потери от использования морально-устаревшего оборудования.
Для оценки использования основных фондов применяются основные (обобщающие) и частные показатели.
Основные показатели отражают конечный результат использования основных фондов. К ним относят: фондоотдача, фондоемкость, фондовооруженность, рентабельность основных средств, коэффициент износа, коэффициент годности, коэффициент обновления, коэффициент поступления, коэффициент выбытия.
Эффективность использования основных фондов характеризует показатель фондоотдачи. Выражается в рублях.
Фондоотдача это объем выпущенной продукции деленный на среднюю сумму промышленно-производственных основных фондов по первоначальной стоимости.
Фондоотдача показывает, сколько продукции (или прибыли) получает организация с каждого 1 рубля имеющихся у нее основных фондов.
Коэффициент фондоотдачи не имеет общепринятого нормативного значения. Это объясняется тем, что показатель сильно зависит от отраслевых особенностей, уровня инфляции и переоценки основных средств.
Чем выше значение показателя, тем более эффективно используются основные фонды. Это означает, что с каждого рубля основных фондов организация получает больше продукции. Иными словами, на каждый рубль выручки организация затратила меньше основных средств.
Основными факторами роста фондоотдачи являются:
· повышение производительности оборудования в результате технического перевооружения и реконструкции действующих и строительства новых предприятий;
· увеличение коэффициента сменности работы оборудования;
· улучшение использования времени и мощности;
· снижение стоимости единицы мощности вновь вводимых, реконструируемых и перевооружаемых предприятий;
· замена ручного труда машинным;
· улучшение освоения вновь вводимых мощностей.
Фондоемкость является обратной величиной от фондоотдачи. Она характеризует сколько основных производственных фондов приходится на 1 рубль произведенной продукции. Выражается в копейках.
Фондоемкость это средняя сумма промышленно производственных основных фондов по первоначальной стоимости деленная на объем выпущенной продукции.
Снижение фондоемкости означает экономию труда.
Величина фондоемкости показывает, сколько средств нужно затратить на основные фонды, чтобы получить необходимый объем продукции.
Таким образом - фондоемкость показывает, сколько основных фондов приходится на каждый рубль выпущенной продукции. Если использование основных фондов улучшается, то фондоотдача должна повышаться, а фондоемкость - уменьшаться.
Фондовооруженность оказывает огромное влияние на величины фондоотдачи и фондоемкости.
Фондовооруженность применяется для характеристики степени оснащенности труда работающих. Фондовооруженность показатель, характеризующий стоимость основных средств, приходящихся на одного работника. Выражается в рублях.
Фондовооруженность и фондоотдача связаны между собой через показатель производительности труда.
Таким образом,
Для повышения эффективности производства, важно, чтобы был обеспечен опережающий рост производства продукции по сравнению с ростом основных производственных фондов.
Рентабельности основных средств показывает эффективность использования основных предприятия. Определяется отношением прибыли к среднегодовой стоимости основных средств:
Немного больше по теме
Проблемы безработицы в Республике Беларусь
До недавнего времени экономическая наука рассматривала человека лишь как
один из элементов производительных сил общества, то есть исходила из принципа -
“человек для производства”. Все победные рапорты строились на количестве
выданного “на гора” угля, выплавке стали, количестве построенных квартир,
отсутствии безработицы и т.д. Результат таких обоснований- экономика,
работающая н...
Для характеристики использования основных производственных фондов применяются различные показатели, которые можно условно разделить на две группы: обобщающие и частные показатели. Обобщающие показатели, к которым, прежде всего, относят фондоотдачу и рентабельность, применяют для характеристики основных фондов на всех уровнях народного хозяйства - для предприятий, отраслей и народного хозяйства в целом.
Частные показатели, как правило, натуральные, применяющиеся для характеристики использования основных фондов чаще всего на предприятиях или в их подразделениях. Эти показатели подразделяются на показатели экстенсивного и интенсивного использования основных фондов.
Показатели экстенсивного использования основных фондов характеризуют их использование во времени, а показатели интенсивного использования основных фондов характеризуют величину съема продукции (выполненной работы) на единицу времени с определенного оборудования (или производственных мощностей).
К числу важнейших показателей экстенсивного использования основных фондов относятся коэффициенты использования планового, режимного и календарного времени работы оборудования, коэффициент сменности работы оборудования, показатель внутрисменных простоев.
Коэффициент экстенсивного использования оборудования (Кэкст) определяется отношением фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану:
Кэкст = Тобор ф / Тобор пл,
где:
Тобор.ф. - фактическое время работы оборудования, ч.;
Тобор.пл. - время работы оборудования по норме,ч.
Наибольшее значение среди показателей экстенсивного использования имеет коэффициент сменности работы оборудования, который определяется отношением суммы машино-смен в течение суток на количество машин. Повышение коэффициента сменности работы оборудования - это важный источник роста объема производства продукции и повышения эффективного использования основных фондов.
Коэффициент сменности использования оборудования определяется по формуле:
Кем = МС/Кол-во оборуд.,
где:
Кем - коэффициент сменности работы оборудования;
МС - сумма фактически отработанных машино-смен за сутки;
Кол.оборуд. - общее количество установленного оборудования.
Коэффициент загрузки оборудования также характеризует использование оборудования во времени и устанавливается для всего парка машин, находящихся в основном производстве. На практике коэффициент загрузки обычно принимают равным величине коэффициента сменности уменьшенной в два раза (при двухсменной работе) или в три раза (при трехсменной работе).
Коэффициент интенсивного использования оборудования определяется отношением фактической производительности основного технологического оборудования к его нормативной производительности. Для расчета этого показателя используется следующая формула:
Кинт = Вф / Вн,
где Вф - фактическая выработка оборудованием продукции в единицу времени;
Вн - технически обоснованная выработка оборудованием продукции в единицу времени (определяется на основании паспортных данных оборудования).
Коэффициент интегрального использования оборудования определяется как произведение коэффициента интенсивного и экстенсивного использования оборудования и комплексно характеризует эксплуатацию ее по времени и производительности (мощности).
Фондоотдача основных фондов определяется как отношение стоимости продукции (валовой, товарной или нормативно чистой) к среднегодовой стоимости основных фондов. Фондоотдача показывает общую отдачу от использования каждого рубля, затраченного на основные производственные фонды, то есть эффективность этого вложения средств.
Следующий обобщающий показатель - фондоемкость, которая рассчитывается как отношение стоимости основных производственных фондов к объему выпускаемой продукции по следующей формуле:
Фе =
где:
Фе - фондоемкость;
Фосн - стоимость основных производственных фондов (руб.);
Впрод - объем продукции (руб.)
Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то фондоемкость - к снижению.
Производственную мощность рассчитывают при анализе и обосновании производственной программы, в связи с подготовкой и выпуском новых изделий, при реконструкции производства. В случаях дисбаланса производственных мощностей по цехам проводятся организационно-технические мероприятия по введению нового оборудования, изменению режима работы, снижению трудоемкости продукции и др.
При анализе и планировании и для учета производственных возможностей предприятия разрабатывают плановые и отчетные балансы производственных мощностей. Так, производственную мощность на конец периода (Мк) исчисляют по следующей схеме:
где:
Мн - производственная мощность на начало периода;
Мвв - увеличение производственной мощности за счет новой или увеличение за счет организационно-технических мероприятий;
Мвыб - уменьшение мощности за счет ее выбытия;
Мрез. - резервная мощность.
Среднегодовая производственная мощность предприятия () определяется по следующей схеме:
где:
tвв и tвыб - число полных месяцев с момента ввода мощностей в действие до конца года и с момента выбытия мощностей до конца года.
Показателями использования производственной мощности являются: фактический выпуск продукции в натуральном выражении или стоимостных единицах за определенный период (Впф); выпуск продукции на единицу оборудования, на 1 квадратный метр производственной площади стоимостных единицах; средний процент загрузки оборудования (отношение количества времени работы оборудования к возможному времени его работы); коэффициент сменности; коэффициент использования производственной мощности -
При анализе использования производственной мощности исчисляют и такие показатели:
Коэффициент интенсивного использования = Среднесуточный выпуск продукции/Среднесуточная производственная мощность
Коэффициент экстенсивного использования = Фактический фонд рабочего времени/Расчетный фонд рабочего времени, принятый при определении возможной производственной мощности
После обоснования производственной программы оценивают возможности ее выполнения с учетом производственной мощности при ее нормативном использовании и проводят следующий расчет: планируемый объем выпуска (разработанный с учетом планов сбыта и заключенных договоров сопоставляют с возможным. При этом Ввозм.>Вплан. И должны иметься Мрезерв., где В возм., Вплан., Мрезерв - выпуск продукции за определенный возможный плановый период исходя из наличия мощностей и наличия резервных мощностей.
-
Показатели экстенсивного использования основных фондов характеризуют их использование во времени, а показатели интенсивного использования основных фондов -
Показатели экстенсивного использования основных фондов характеризуют их использование во времени, а показатели интенсивного использования основных фондов характеризуют величину съема продукции (выполненной работы)... -
Показатели экстенсивного использования основных фондов характеризуют их использование во времени, а показатели интенсивного использования основных фондов характеризуют величину съема продукции (выполненной работы)... -
Показатели экстенсивного использования основных фондов характеризуют их использование во времени, а показатели интенсивного использования основных фондов характеризуют величину съема продукции (выполненной работы)... -
Показатели экстенсивного использования основных фондов характеризуют их использование во времени, а показатели интенсивного использования основных фондов характеризуют величину съема продукции (выполненной работы)... -
Показатели экстенсивного использования основных фондов характеризуют их использование во времени, а показатели интенсивного использования основных фондов характеризуют величину съема продукции (выполненной работы)... -
На размер этих показателей большое влияние оказывают: объем выпуска продукции, объем нововведенных произв-ых фондов , структура ОПФ, использование ОПФ во времени.
3. Фондовооруженность хар-ет степень вооруженности работающих основными фондами -
Оценка эффективности использования основных производственных фондов основана на применении общей для всех ресурсов технологии оценки, которая предполагает расчет и анализ показателей отдачи и емкости. -
К показателям экстенсивного использования основных производственных фондов относятся ко- эффициент экстенсивного использования оборудо- вания, коэффициент сменности работы оборудова- ния, коэффициент загрузки оборудования. -
После анализа обобщающих показателей эффективности использования основных фондов более подробно изучается степень использования производственной мощности предприятия...
Найдено похожих страниц:10
Показатели использования основных производственных фондов предприятия.
Существует две группы показателей использования базовых производственных фондов: стоимостные (общие) показатели и натуральные (частные).
Стоимостные показатели характеризуют эффективность использования всей совокупности базовых средств:
1. Коэффициент эффективности использования базовых производственных фондов (показатель рентабельности) показывает величину прибыли, приходящейся на 1 рубль действующих базовых фондов:
где: Р ф - рентабельность базовых фондов;
П – прибыль.
2. Фондоотдача – характеризует ʼʼсъемʼʼ продукции с 1 рубля базовых производственных фондов:
где: ФО – фондоотдача;
В – выручка.
3. Фондоемкость – стоимость базовых производственных фондов, приходящихся на 1 рубль произведенной продукции:
ФЕ = = (6.12)
4. Фондовооруженность – характеризует величину базовых средств, приходящихся на 1 работника предприятия:
где: Ч сс – среднесписочная численность работников.
Натуральные показатели характеризуют эффективность использования отдельных элементов базовых производственных фондов. Οʜᴎ делятся на три подгруппы:
1. Характеризующие использование оборудования по времени – показатели экстенсивности использования:
а) Коэффициент использования календарного времени оборудования:
где: К к – коэффициент использования календарного времени;
Тд - фонд времени работы в днях (должна быть в часах: количество дней, умноженных на количество рабочих часов в сутках);
б) Коэффициент использования рабочего времени оборудования:
где: К р – коэффициент использования рабочего времени оборудования;
Т дф – количество фактически отработанных дней или часов;
Т др – время работы оборудования по режиму в днях или часах.
в) коэффициент использования внутрисменного времени:
К вв = (6.16)
где: К вв – коэффициент использования внутрисменного времени;
Т чф – количество фактически отработанных часов в течение смены, должна быть определено как время чистой работы с учетом технологических перерывов;
Т см – продолжительность смены.
г) коэффициент экстенсивного использования оборудования:
К ЭкстИсп = (6.17)
где: К ЭкстИсп – коэффициент экстенсивного использования;
Т ф – фактически отработанное время за год;
Т э – эффективный годовой фонд рабочего времени.
д) коэффициент сменности:
К см = (6.18)
где: К см – коэффициент сменности;
Т чд – количество фактически отработанных часов в течение дня.
2. Характеризующие использование оборудования по производительности – показатели интенсивности использования:
а) Коэффициент часовой производительности оборудования:
где: К п – коэффициент часовой производительности оборудования;
ПТ ф, ПТ пр – фактическая и проектная производительности оборудования соответственно.
б) коэффициент интенсивного использования оборудования (коэффициент использования мощности):
К ИнтИсп = К им = (6.20)
где: К ИнтИсп – коэффициент интенсивного использования
Ким – коэффициент использования мощности;
Q – количество фактически выпускаемой продукции;
ПМпр – проектная производственная мощность (должна быть среднегодовая).
в) Показатель выполнения норм выработки:
К нв = (6.21)
где: К нв – коэффициент выполнения норм выработки;
В ф, н – выработка фактическая и нормативная соответственно.
1) Одновременный учет использования оборудования по времени и по мощности – коэффициент интегральной загрузки:
К ии = К ИнтИсп х К ЭкстИсп (6.22)
где: К ии – коэффициент интегральной загрузки.
Существует три базовых способа улучшения использования базовых средств :
1. Экстенсивное улучшение – предполагает, что с одной стороны будет увеличено время работы действующего оборудования в календарный период, а с другой – повышен удельный вес действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося в организации. Основные направления:
Ø сокращение и ликвидация внутрисменных простоев оборудования путем: повышения качества ремонтного обслуживания; своевременного обеспечения основного производства рабочей силой, сырье, материалами, топливом, полуфабрикатами;
Ø сокращение целодневных простоев оборудования;
Ø сокращение целосменных простоев за счёт сокращения излишнего и неиспользуемого оборудования, совершенствования технологической подготовки производства, улучшения ремонтного обслуживания и т.д.;
Ø повышение коэффициента сменности работы оборудования
Ø устранение внутренних потерь за счёт ликвидации несопряженности парка;
Ø уменьшение количества излишнего оборудования и быстрое вовлечение в производство неустановленных средств и т.д.
2. Интенсивное улучшение – предполагает повышение степени загрузки оборудования в единицу времени. Это возможно за счёт модернизации действующих машин и механизмов, установлении оптимального режима их работы, который позволяет увеличить выпуск продукции без изменения состава базовых фондов, без роста численности и при снижении расхода материальных ресурсов на единицу продукции. Оно предусматривает:
Ø оснащение парка оборудования высокопроизводительной оснасткой;
Ø модернизация действующего оборудования в направлении расширения технологических возможностей и повышение его индивидуальной производительности;
Ø ввод неустановленного оборудования и списание излишнего и т.д.
3. Совершенствование структуры базовых фондов : увеличение выпуска продукции достигается только в ведущих цехах, в связи с этим следует повышать их долю в общей стоимости базовых фондов. Увеличение стоимости базовых фондов вспомогательного производства ведет к росту фондоемкости продукции, так как непосредственного увеличения выпуска при этом не происходит.
Амортизация – перенесение по частям стоимости базовых фондов на выпускаемую продукцию с целью накопления денежных средств для восстановления изношенной части базовых фондов.
Общая сумма амортизации, переносимая на стоимость производимой продукции, определяется как разница между первоначальной и ликвидационной стоимостями базовых средств.
Денежное выражение амортизации, соответствующее степени износа базовых фондов, представляет собой амортизационные отчисления . Οʜᴎ производятся ежемесячно, исходя из установленных норм амортизации и балансовой стоимости базовых фондов по отдельным группам или инвентарным объектам, состоящим на балансе. Основные фонды не требуют возмещения после каждого производственного цикла, в связи с этим амортизационные начисления накапливаются, образуя амортизационный фонд.
Норма амортизации – установленный процент погашения стоимости базовых фондов, определяющий сумму ежегодных амортизационных отчислений.
Объективность нормы амортизационных начислений в значительной степени зависит от нормативного срока службы. В случае если установленный норматив завышен, то наступление физического износа произойдет раньше, чем стоимость основного капитала будет перенесена на готовую продукцию. В случае занижения нормативного срока службы стоимость основного капитала будет перенесена на готовую продукцию до наступления физического износа.
Методы начисления амортизации:
1. Равномерный – каждый год неизменная часть стоимости равными долями переносится на продукцию (АО год).
АО год = (7.1)
где: t сл – срок службы основного средства.
Его достоинством является прямолинейное накопление капитала, очень удобное для расчетов и практической реализации.
Недостатком этого метода является то, что учитывается только длительность эксплуатации основного средства, а следовательно, неадекватно описывается процесс переноса стоимости средств труда на готовую продукцию (без учета реального физического и морального износа). Вместе с тем, возможна недоамортизация в связи с недостаточным учетом морального износа.
В некоторых отраслях существуют модификации этого метода, позволяющие учесть интенсивность эксплуатации основного средства, когда амортизация начисляется равными долями на равный объём произведенной продукции или полезного эффекта: потонная амортизация в добывающей промышленности или в расчете на величину пробега в автотранспортных организациях.
2. По восстановительной стоимости – аналогично равномерному, но вместо первоначальной стоимости в расчетах участвует восстановительная стоимость. Этот метод позволяет учесть моральный износ, так как при нем снижается восстановительная стоимость, а следовательно, и доля стоимости, которая переносится на готовую продукцию. Этот метод не нашел широкого применения, так как требует ежегодной переоценки стоимости базовых фондов в действующих ценах.
3. Регрессивной амортизации – увеличение суммы амортизационных отчислений в первые годы периода службы основного средства, а в дальнейшем их снизить. Это позволяет получить финансовый источник для реновации базовых средств.
а) 1-й метод уменьшающегося остатка:
Н ам = 1 - (7.2)
где: Ф л – ликвидационная стоимость базовых фондов.
Ликвидационная стоимость - это стоимость реализации демонтированной техники. При превышении ликвидационной стоимости над ценой реализации демонтированного основного средства оно направляется в доход организации, в противном случае – в убыток.
б) 2-й метод уменьшающегося остатка:
Н ам = х К уск (7.3)
где: К уск – коэффициент ускорения, обычно равен 2.
АО t = (Ф перв - ) х Н ам / 100 ()
где: АО t – сумма амортизационных отчислений в t год.
Методы уменьшающегося остатка не обеспечивают полного возмещения первоначальной стоимости базовых средств, в связи с этим организациям разрешается со второй половины срока службы перейти на равномерный метод начисления амортизации.
в) Метод суммы чисел:
2 х (T – t + 1)
Н ам = (7.4)
где: Т – срок службы основного средства;
t – год, для которого определяются амортизационный отчисления.
г) метод суммы чисел лет:
Нам = х 100 (7.5)
где: t ост – количество полных лет до конца эксплуатации основного средства;
СЧЛ – сумма чисел лет, определяемая, к примеру, при 5 годах службы как: 1+2+3+4+5=15 лет, при 10 годах: 1+2+3+4+5+6+7+8+9+10=55 лет и т.д.
4. Прогрессивной амортизации – увеличение суммы амортизационных отчислений в последующие годы.
Основная задача амортизационного фонда - ϶ᴛᴏ восстановление утраченных технико-производственных свойств базовых производственных фондов, то есть потребительной стоимости.
Для превращения амортизационных отчислений в реальный инструмент восстановления базовых средств предусмотрен метод ускоренной амортизации. При этом методе основная доля амортизационных отчислений приходится на первые годы службы и касается в основном активной части базовых производственных фондов. Этот метод особенно важен для отраслей с высокими темпами морального износа. Ускоренная амортизация позволяет, с одной стороны, увеличивать средства предприятия для обновления базовых фондов, а с другой - приводит к росту издержек производства, что ведет к сокращению размера прибыли.
В промышленности право использования ускоренной амортизации предоставлено малым предприятиям: им разрешено списывать до 50 % первоначальной стоимости активной части базовых фондов со сроком службы более трех лет. В течение амортизационного периода норма амортизации должна быть увеличена, но не более, чем в два раза.
Показатели использования основных производственных фондов предприятия. - понятие и виды. Классификация и особенности категории "Показатели использования основных производственных фондов предприятия." 2017, 2018.
