W tym artykule dowiesz się o kosztach, formułach kosztowych, a także zrozumiesz znaczenie podziału ich na różne typy.

Koszty to zasoby pieniężne, które należy wydać na wdrożenie działalność gospodarcza. Analizując koszty (wzory kosztowe podano poniżej) można wyciągnąć wniosek o efektywności gospodarowania zasobami przedsiębiorstwa.

Takie koszty produkcji dzieli się na kilka rodzajów, w zależności od tego, jak zmiany wpływają na nie

Stały

Koszty stałe oznaczają te koszty, na których wysokość nie ma wpływu wielkość wyprodukowanych produktów. Oznacza to, że ich wartość będzie taka sama, jak wtedy, gdy przedsiębiorstwo będzie działać w trybie ulepszonym, w pełni wykorzystując moce produkcyjne, lub odwrotnie, podczas przestojów produkcyjnych.

Przykładowo mogą to być koszty administracyjne lub pojedyncze pozycje z kwoty (czynsz biura, koszty utrzymania personelu inżynieryjno-technicznego niezwiązanego z procesem produkcyjnym), wynagrodzenie pracowników, składki na fundusze ubezpieczeniowe, koszty licencji, oprogramowania i inne.

Warto zauważyć, że tak naprawdę takich kosztów nie można nazwać absolutnie stałymi. Jednak wielkość produkcji może na nie wpływać, choć nie bezpośrednio, ale pośrednio. Na przykład zwiększenie wielkości produkcji może wymagać zwiększenia wolna przestrzeń w magazynach dodatkowa konserwacja mechanizmów, które szybciej się zużywają.

Często w literaturze ekonomiści częściej używają terminu „warunkowo stałe koszty produkcji”.

Zmienne

W odróżnieniu od kosztów stałych zależą one bezpośrednio od wolumenu wytworzonych produktów.

W ten typ może obejmować surowce, materiały, inne zasoby zaangażowane w proces i wiele innych rodzajów kosztów. Przykładowo, jeśli produkcja skrzynek drewnianych wzrośnie o 100 sztuk, należy zakupić odpowiednią ilość materiału, z którego będą one produkowane.

Te same koszty mogą być różnego rodzaju

Co więcej, te same koszty mogą dotyczyć różne typy i odpowiednio będą to różne koszty. Formuły kosztowe, za pomocą których można obliczyć takie koszty, bezwzględnie potwierdzają ten fakt.

Weźmy na przykład energię elektryczną. Lampy oświetleniowe, klimatyzatory, wentylatory, komputery – cały sprzęt zainstalowany w biurze działa na energię elektryczną. Urządzenia mechaniczne, maszyny i inny sprzęt biorący udział w produkcji towarów i produktów również zużywają energię elektryczną.

Jednocześnie w analiza finansowa Energia elektryczna jest wyraźnie podzielona i odnosi się do różnych rodzajów kosztów. Ponieważ do prawidłowego prognozowania przyszłych kosztów, a także prowadzenia księgowości niezbędne jest wyraźne rozdzielenie procesów w zależności od intensywności produkcji.

Całkowite koszty produkcji

Suma zmiennych nazywana jest „kosztami całkowitymi”. Wzór obliczeniowy jest następujący:

Io = Ip + Iper,

Io - koszty całkowite;

IP - koszty stałe;

Iper - koszty zmienne.

Używając ten wskaźnik ustala się ogólny poziom kosztów. Jego analiza w dynamice pozwala zobaczyć procesy optymalizacji, restrukturyzacji, zmniejszania lub zwiększania wolumenu procesów produkcyjnych i zarządczych w przedsiębiorstwie.

Średnie koszty produkcji

Dzieląc sumę wszystkich kosztów na jednostkę produkcji, możesz obliczyć średni koszt. Wzór obliczeniowy jest następujący:

Jest = Io/Op,

Jest - koszty średnie;

Op to ilość wyprodukowanych produktów.

Wskaźnik ten nazywany jest również „całkowitym kosztem jednej jednostki produkcji”. Korzystając z takiego wskaźnika w analizie ekonomicznej, można zrozumieć, jak efektywnie przedsiębiorstwo wykorzystuje swoje zasoby do wytwarzania produktów. W odróżnieniu od kosztów ogólnych, koszty przeciętne, których wzór obliczeniowy podano powyżej, pokazują efektywność finansowania w przeliczeniu na 1 jednostkę produkcji.

Koszt krańcowy

Aby przeanalizować możliwość zmiany ilości wytwarzanych produktów, stosuje się wskaźnik odzwierciedlający koszty produkcji na jedną dodatkową jednostkę. Nazywa się to kosztem krańcowym. Wzór obliczeniowy jest następujący:

Ipr = (Io2 – Io1) / (Op2 – Op1),

YPR – koszt krańcowy.

Obliczenia te będą bardzo przydatne, jeśli kadra kierownicza przedsiębiorstwa zdecyduje się na zwiększenie wielkości produkcji, rozbudowę i inne zmiany w procesach produkcyjnych.

Zatem po zapoznaniu się z kosztami i formułami kosztowymi staje się jasne, dlaczego w analizie ekonomicznej koszty są wyraźnie podzielone na podstawowe koszty produkcyjne, administracyjne i kierownicze oraz ogólne koszty produkcji.

Pozwala obliczyć minimalną cenę towarów/usług, określić optymalny wolumen sprzedaży oraz obliczyć wartość wydatków firmy. Istnieją różne metody obliczania według rodzaju kosztu, najważniejsze z nich podano poniżej.

Koszty produkcji - wzory obliczeniowe

Kalkulacja kosztów produkcji jest łatwa do przeprowadzenia na podstawie dokumentacji kosztorysowej. Jeżeli w organizacji nie zostaną opracowane takie formularze, wymagane będą dane z okresu sprawozdawczego. księgowość. Należy wziąć pod uwagę, że wszystkie wydatki dzielą się na stałe (wartość pozostaje niezmieniona w okresie) i zmienne (wartość zmienia się w zależności od wielkości produkcji).

Całkowite koszty produkcji - wzór:

Koszty całkowite = koszty stałe + koszty zmienne.

Ta metoda obliczeń pozwala poznać całkowite koszty całej produkcji. Detailingu dokonują działy przedsiębiorstwa, warsztaty, grupy produktów, rodzaje produktów itp. Analiza wskaźników w czasie pomoże przewidzieć wielkość produkcji lub sprzedaży, oczekiwany zysk/stratę, potrzebę zwiększenia mocy produkcyjnych i nieuchronność ograniczania wydatków.

Średnie koszty produkcji - wzór:

Koszty przeciętne = Koszty całkowite / Wolumen wytworzonych produktów/wykonanych usług.

Wskaźnik ten nazywany jest także całkowitym kosztem produktu/usługi. Pozwala określić minimalny poziom cen, obliczyć efektywność inwestowania zasobów dla każdej jednostki produkcji oraz porównać koszty obowiązkowe z cenami.

Koszt krańcowy produkcji – wzór:

Koszty krańcowe = Zmiana kosztów całkowitych / Zmiana wielkości produkcji.

Wskaźnik tzw. kosztów dodatkowych pozwala w najbardziej opłacalny sposób określić wzrost kosztów produkcji dodatkowej ilości GP. Jednocześnie wysokość kosztów stałych pozostaje niezmieniona, natomiast koszty zmienne rosną.

Uważać na! W rachunkowości wydatki firmy są odzwierciedlone na rachunkach kosztów - 20, 23, 26, 25, 29, 21, 28. Aby określić koszty za wymagany okres, należy zsumować obrót debetowy na danych rachunkach. Obrót wewnętrzny i salda w rafineriach podlegają wyłączeniu.

Jak obliczyć koszty produkcji - przykład

Wielkość produkcji GP, szt.	Całkowite koszty, rub.	Średnie koszty, pocierać.	Koszty stałe, pocierać.	Koszty zmienne, rub.

Z powyższego przykładu jasno wynika, że ​​organizacja ponosi koszty stałe w wysokości 1200 rubli. w każdym razie - w obecności lub braku produkcji towarów. Koszty zmienne za 1 sztukę. początkowo wynoszą 150 rubli, ale koszty zmniejszają się wraz ze wzrostem produkcji. Widać to z analizy drugiego wskaźnika - Średnie koszty, które spadły z 1350 rubli. do 117 rubli. na 1 jednostkę gotowego produktu. Obliczenie kosztów krańcowych można ustalić dzieląc wzrost kosztów zmiennych przez 1 jednostkę produktu lub przez 5, 50, 100 itd.

Zastanówmy się nad kosztami zmiennymi przedsiębiorstwa, co obejmują, jak są obliczane i ustalane w praktyce, rozważmy metody analizy kosztów zmiennych przedsiębiorstwa, wpływ zmiany kosztów zmiennych przy różnych wielkościach produkcji i ich sens ekonomiczny. Aby to wszystko łatwo zrozumieć, na końcu przeanalizowano przykład analizy kosztów zmiennych w oparciu o model progu rentowności.

Koszty zmienne przedsiębiorstwa. Definicja i ich znaczenie ekonomiczne

Koszty zmienne przedsiębiorstwa (angielskiZmiennyKoszt,V.C.) to koszty przedsiębiorstwa/firmy, które różnią się w zależności od wielkości produkcji/sprzedaży. Wszystkie koszty przedsiębiorstwa można podzielić na dwa rodzaje: zmienne i stałe. Ich główna różnica polega na tym, że niektóre zmieniają się wraz ze wzrostem wielkości produkcji, a inne nie. Jeśli działalność produkcyjną firma przestaje działać, wówczas koszty zmienne znikają i stają się równe zeru.

Koszty zmienne obejmują:

• Koszt surowców, materiałów, paliwa, energii elektrycznej i innych zasobów zaangażowanych w działalność produkcyjną.
• Koszt wytworzonych produktów.
• Wynagrodzenia personelu pracującego (część wynagrodzenia uzależniona jest od spełnionych standardów).
• Procenty od sprzedaży menedżerom sprzedaży i inne premie. Odsetki płacone firmom outsourcingowym.
• Podatki, które mają podstawę opodatkowania opartą na wielkości sprzedaży i sprzedaży: akcyza, VAT, jednolity podatek od składek, podatek według uproszczonego systemu podatkowego.

Jaki jest cel obliczania kosztów zmiennych przedsiębiorstwa?

Za każdym wskaźnikiem, współczynnikiem i koncepcją ekonomiczną należy widzieć ich znaczenie ekonomiczne i cel ich wykorzystania. Jeśli mówimy o celach ekonomicznych jakiegokolwiek przedsiębiorstwa/firmy, to są tylko dwa z nich: albo zwiększenie dochodów, albo zmniejszenie kosztów. Jeśli podsumujemy te dwa cele w jeden wskaźnik, otrzymamy rentowność/rentowność przedsiębiorstwa. Im wyższa rentowność/rentowność przedsiębiorstwa, im większa jego wiarygodność finansowa, tym większa szansa na pozyskanie dodatkowego pożyczonego kapitału, rozszerzenie jego mocy produkcyjnych i technicznych, zwiększenie kapitału intelektualnego, zwiększenie jego wartości na rynku i atrakcyjności inwestycyjnej.

Stosowany jest podział kosztów przedsiębiorstwa na stałe i zmienne rachunkowość zarządcza, nie dla księgowości. W efekcie w bilansie nie występuje pozycja „koszty zmienne”.

Określenie wielkości kosztów zmiennych w ogólna struktura wszystkich kosztów przedsiębiorstwa pozwala analizować i rozważać różne strategie zarządzania w celu zwiększenia rentowności przedsiębiorstwa.

Zmiany w definicji kosztów zmiennych

Wprowadzając definicję kosztów/kosztów zmiennych bazowaliśmy na modelu liniowej zależności kosztów zmiennych od wielkości produkcji. W praktyce koszty zmienne często nie zawsze zależą od wielkości sprzedaży i produkcji, dlatego nazywa się je zmiennymi warunkowo (na przykład wprowadzenie automatyzacji części funkcji produkcyjnych i w rezultacie obniżenie wynagrodzeń pracowników wskaźnik produkcji personelu produkcyjnego).

Podobnie jest z kosztami stałymi, w rzeczywistości one również mają charakter półstały i mogą zmieniać się wraz ze wzrostem produkcji (rosnący czynsz za pomieszczenia produkcyjne, zmiany w liczbie personelu i w konsekwencji wysokość wynagrodzeń. Można przeczytać). więcej o kosztach stałych szczegółowo w moim artykule: „”.

Klasyfikacja kosztów zmiennych przedsiębiorstwa

Aby lepiej zrozumieć, czym są koszty zmienne, rozważ klasyfikację kosztów zmiennych według różnych kryteriów:

W zależności od wielkości sprzedaży i produkcji:

• Koszty proporcjonalne. Współczynnik elastyczności =1. Koszty zmienne rosną wprost proporcjonalnie do wzrostu wielkości produkcji. Na przykład wielkość produkcji wzrosła o 30%, a koszty również wzrosły o 30%.
• Koszty progresywne (analogicznie do kosztów progresywno-zmiennych). Współczynnik elastyczności >1. Koszty zmienne charakteryzują się dużą wrażliwością na zmiany w zależności od wielkości produkcji. Oznacza to, że koszty zmienne rosną relatywnie bardziej wraz z wielkością produkcji. Na przykład wielkość produkcji wzrosła o 30%, a koszty o 50%.
• Koszty degresywne (analogicznie do kosztów regresywno-zmiennych). Współczynnik elastyczności< 1. При увеличении роста производства переменные издержки предприятия уменьшаются. Данный эффект получил название – «эффект масштаба» или «эффект produkcja masowa" Na przykład wielkość produkcji wzrosła o 30%, ale koszty zmienne wzrosły tylko o 15%.

W tabeli przedstawiono przykładowe zmiany wielkości produkcji oraz wielkości kosztów zmiennych dla poszczególnych jej rodzajów.

Według wskaźników statystycznych wyróżnia się:

• Całkowite koszty zmienne ( angielskiCałkowityZmiennyKoszt,TVC) – obejmują całość wszystkich kosztów zmiennych przedsiębiorstwa dla całej gamy produktów.
• Średni koszt zmienny (AVC) PrzeciętnyZmiennyKoszt) – średnie koszty zmienne przypadające na jednostkę produktu lub grupę towarów.

Według metody rachunkowość finansowa oraz przypisanie do kosztu wytworzonych produktów:

• Zmienne koszty bezpośrednie to koszty, które można przypisać kosztowi wytworzonego dobra. Tutaj wszystko jest proste, są to koszty materiałów, paliwa, energii, płace itp.
• Zmienne koszty pośrednie to koszty zależne od wielkości produkcji i trudno ocenić ich udział w kosztach produkcji. Na przykład podczas przemysłowego rozdzielania mleka na mleko odtłuszczone i śmietanę. Określenie wysokości kosztów w cenie nabycia odtłuszczonego mleka i śmietanki jest problematyczne.

W odniesieniu do procesu produkcyjnego:

• Koszty zmienne produkcji – koszty surowców, zaopatrzenia, paliwa, energii, płac pracowników itp.
• Koszty zmienne nieprodukcyjne to koszty niezwiązane bezpośrednio z produkcją: wydatki handlowe i administracyjne, np.: koszty transportu, prowizja dla pośrednika/agenta.

Wzór na obliczenie kosztów/wydatków zmiennych

W rezultacie możesz napisać wzór na obliczenie kosztów zmiennych:

Koszty zmienne = Koszty surowców + Materiały + Prąd + Paliwo + Dodatkowa część wynagrodzenia + Odsetki od sprzedaży agentom;

Koszty zmienne= Zysk krańcowy (brutto) – Koszty stałe;

Połączenie kosztów zmiennych, stałych i stałych stanowi całkowite koszty przedsiębiorstwa.

Koszty całkowite= Koszty stałe + Koszty zmienne.

Rysunek przedstawia graficzną zależność pomiędzy kosztami przedsiębiorstwa.

Jak obniżyć koszty zmienne?

Jedną ze strategii ograniczania kosztów zmiennych jest wykorzystanie „korzyści skali”. Wraz ze wzrostem wolumenu produkcji i przejściem z produkcji seryjnej na masową pojawiają się korzyści skali.

Wykres korzyści skali pokazuje, że wraz ze wzrostem wielkości produkcji punkt zwrotny osiąga się, gdy relacja między kosztami a wielkością produkcji staje się nieliniowa.

Jednocześnie dynamika zmian kosztów zmiennych jest niższa niż dynamika produkcji/sprzedaży. Rozważmy przyczyny pojawienia się „efektu skali produkcji”:

1. Obniżenie kosztów personelu zarządzającego.
2. Wykorzystanie badań i rozwoju w produkcji. Wzrost produkcji i sprzedaży stwarza możliwość prowadzenia kosztownych badań naukowych praca badawcza w celu udoskonalenia technologii produkcji.
3. Wąska specjalizacja produktowa. Skoncentrowanie całego kompleksu produkcyjnego na szeregu zadań może poprawić ich jakość i zmniejszyć ilość defektów.
4. Produkcja wyrobów o podobnym łańcuchu technologicznym, dodatkowe wykorzystanie mocy produkcyjnych.

Koszty zmienne i próg rentowności. Przykładowe obliczenia w Excelu

Rozważmy model progu rentowności i rolę kosztów zmiennych. Poniższy rysunek przedstawia zależność zmian wielkości produkcji od wielkości kosztów zmiennych, stałych i całkowitych. Koszty zmienne wliczane są do kosztów całkowitych i bezpośrednio wyznaczają próg rentowności. Więcej

Kiedy przedsiębiorstwo osiągnie określoną wielkość produkcji, następuje punkt równowagi, w którym wielkość zysków i strat zbiega się, zysk netto w tym przypadku wynosi zero, a zysk krańcowy jest równy koszty stałe. Taki punkt nazywa się próg rentowności i pokazuje minimalny krytyczny poziom produkcji, przy którym przedsiębiorstwo jest rentowne. Na poniższym rysunku i w tabeli obliczeń wynika, że ​​w wyniku produkcji i sprzedaży uzyskuje się 8 jednostek. produkty.

Zadaniem przedsiębiorstwa jest tworzenie strefa bezpieczeństwa oraz zapewnić poziom sprzedaży i produkcji zapewniający maksymalną odległość od progu rentowności. Im dalej przedsiębiorstwo znajduje się od progu rentowności, tym wyższy jest jego poziom stabilność finansowa, konkurencyjność i rentowność.

Spójrzmy na przykład tego, co dzieje się z progiem rentowności, gdy rosną koszty zmienne. Poniższa tabela przedstawia przykład zmian wszystkich wskaźników przychodów i kosztów przedsiębiorstwa.

Wraz ze wzrostem kosztów zmiennych próg rentowności przesuwa się. Poniższy rysunek przedstawia wykres osiągnięcia progu rentowności w sytuacji, gdy koszty zmienne wytworzenia jednej jednostki stali wynoszą nie 50 rubli, ale 60 rubli. Jak widać, próg rentowności wyniósł 16 jednostek sprzedaży/sprzedaży lub 960 rubli. dochód.

Model ten z reguły operuje liniowymi zależnościami wielkości produkcji od przychodów/kosztów. W praktyce zależności są często nieliniowe. Dzieje się tak dlatego, że na wielkość produkcji/sprzedaży wpływają: technologia, sezonowość popytu, wpływ konkurentów, wskaźniki makroekonomiczne, podatki, dotacje, korzyści skali itp. Aby zapewnić dokładność modelu, należy go zastosować krótkoterminowe na produkty o stabilnym popycie (konsumpcji).

Wznawiać

W artykule zbadaliśmy różne aspekty kosztów/kosztów zmiennych przedsiębiorstwa, co je tworzy, jakie rodzaje istnieją, jak powiązane są zmiany kosztów zmiennych i zmiany progu rentowności. Koszty zmienne są najważniejszym wskaźnikiem przedsiębiorstwa w rachunkowości zarządczej, służącym do tworzenia zaplanowanych zadań dla działów i menedżerów w celu znalezienia sposobów na zmniejszenie ich wagi w kosztach całkowitych. Aby obniżyć koszty zmienne, można zwiększyć specjalizację produkcji; poszerzać asortyment produktów korzystając z tych samych zakładów produkcyjnych; zwiększyć udział osiągnięć naukowych i produkcyjnych w celu poprawy wydajności i jakości produkcji.

Pojęcie kosztów przeciętnych. Średni koszt stały (AFC), średni koszt zmienny (AVC), średni koszt całkowity (ATC), koncepcja kosztu krańcowego (MC) i ich wykresy.

Średnie koszty- jest to wartość kosztów całkowitych przypadających na wielkość wyprodukowanej produkcji.

Koszty przeciętne dzieli się z kolei na przeciętne koszty stałe i średnie koszty zmienne.

Średnie koszty stałe(AFC) to wartość kosztów stałych na jednostkę produkcji.

Średnie koszty zmienne(AVC) to wartość kosztów zmiennych na jednostkę produkcji.

W przeciwieństwie do stałych średnich, średnie koszty zmienne mogą albo spadać, albo rosnąć wraz ze wzrostem wielkości produkcji, co można wytłumaczyć zależnością całkowitych kosztów zmiennych od wielkości produkcji. Średnie koszty zmienne osiągają minimum przy wielkości zapewniającej maksymalną wartość przeciętnego produktu

Średnie koszty całkowite(ATC) to całkowity koszt produkcji na jednostkę produkcji.

ATC = TC/Q = FC+VC/Q

Koszt krańcowy to wzrost kosztów całkowitych spowodowany wzrostem produkcji na jednostkę produkcji.

Krzywa MC przecina AVC i ATC w punktach odpowiadających minimalnej wartości zmiennych średnich i średnich kosztów całkowitych.

Pytanie 23. Koszty produkcji w długim okresie. Amortyzacja i amortyzacja. Główne kierunki stosowania środków amortyzacyjnych.

Główną cechą kosztów w dłuższej perspektywie jest to, że mają one charakter zmienny – firma może zwiększyć lub zmniejszyć moce produkcyjne, a także ma wystarczająco dużo czasu, aby podjąć decyzję o opuszczeniu danego rynku lub wejściu na niego poprzez przeprowadzkę z innej branży. Zatem w długim okresie nie rozróżnia się przeciętnych kosztów stałych i przeciętnych kosztów zmiennych, lecz analizuje się koszty przeciętne na jednostkę produkcji (LATC), które w istocie są jednocześnie przeciętnymi kosztami zmiennymi.

Amortyzacja środków trwałych (funduszy) ) – zmniejszenie kosztu początkowego środków trwałych na skutek ich zużycia w procesie produkcyjnym (zużycie fizyczne) lub na skutek starzenia się maszyn, a także obniżenie kosztów wytworzenia w warunkach rosnącego produktywność pracy. Fizyczne zużycie środki trwałe zależą od jakości środków trwałych, ich udoskonalenia technicznego (projekt, rodzaj i jakość materiałów); cechy procesu technologicznego (prędkość i siła skrawania, posuw itp.); czas ich działania (liczba dni pracy w roku, zmian w ciągu dnia, godziny pracy na zmianę); stopień ochrony przed warunkami zewnętrznymi (ciepło, zimno, wilgoć); jakość opieki i utrzymania środków trwałych oraz kwalifikacje pracowników.

Starzenie się– zmniejszenie wartości środków trwałych na skutek: 1) obniżenia kosztu wytworzenia tego samego produktu; 2) pojawienie się bardziej zaawansowanych i produktywnych maszyn. Starzenie się środków pracy oznacza, że ​​są one fizycznie odpowiednie, ale ekonomicznie się nie usprawiedliwiają. Amortyzacja środków trwałych nie jest uzależniona od ich fizycznego zużycia. Maszyna sprawna fizycznie może być na tyle przestarzała, że ​​jej eksploatacja stanie się nieopłacalna ekonomicznie. Zarówno fizyczne, jak i moralne zużycie prowadzi do utraty wartości. Dlatego każde przedsiębiorstwo powinno zadbać o gromadzenie środków (źródeł) niezbędnych do nabycia i odtworzenia trwale zużywających się środków trwałych. Amortyzacja(od środkowego wieku łac. amortyzacja spłata) polega na: 1) stopniowym zużywaniu się środków finansowych (sprzętu, budynków, budowli) i przenoszeniu ich wartości w częściach na wytwarzane produkty; 2) zmniejszenie wartości majątku podlegającego opodatkowaniu (o kwotę skapitalizowanego podatku). Amortyzacja wynika ze specyfiki udziału środków trwałych w procesie produkcyjnym. Środki trwałe zaangażowane są w proces produkcyjny na długi okres (co najmniej rok). Jednocześnie zachowują swój naturalny kształt, ale stopniowo się zużywają. Amortyzacja naliczana jest miesięcznie według ustalonych standardów opłaty amortyzacyjne. Naliczone kwoty amortyzacji zalicza się do kosztu wytworzenia lub kosztów dystrybucji i jednocześnie, poprzez odpisy amortyzacyjne, tonący fundusz, wykorzystywane do kompleksowej renowacji i remontów środków trwałych. Dlatego prawidłowe planowanie i faktyczne naliczenie amortyzacji przyczynia się do dokładnego obliczenia kosztów produktu, a także określenia źródeł i kwot finansowania inwestycji kapitałowych i wyremontowaćśrodki trwałe. Nieruchomość podlegająca amortyzacji Uznaje się mienie, rezultaty działalności intelektualnej oraz inne przedmioty własności intelektualnej, które stanowią własność podatnika i służą mu do osiągania przychodów, których koszt pokrywany jest poprzez amortyzację. Opłaty amortyzacyjne – rozliczenia międzyokresowe wraz z późniejszymi odliczeniami, odzwierciedlające proces stopniowego przenoszenia kosztu środków pracy w miarę ich fizycznego i moralnego zużycia na koszt wytworzonych za ich pomocą produktów, robót i usług w celu akumulacji gotówka do późniejszego pełnego wyzdrowienia. Naliczane są zarówno na aktywach materialnych (środki trwałe, przedmioty o niskiej wartości i zużyciu), jak i na aktywach niematerialnych. aktywa trwałe(własność intelektualna). Odpisów amortyzacyjnych dokonuje się według ustalonych stawek amortyzacyjnych, których wysokość ustalana jest na określony okres według określonego gatunkuśrodki trwałe (grupa; podgrupa) i wyraża się z reguły jako procent rocznej amortyzacji w stosunku do ich wartości księgowej. Upadający fundusz – źródło remontów kapitalnych środków trwałych, inwestycji kapitałowych. Powstaje poprzez odpisy amortyzacyjne. Problem amortyzacji (amortyzacja) - przyporządkowanie kosztu rzeczowych aktywów trwałych do kosztów w okresie ich przewidywanego okresu użytkowania w oparciu o stosowanie systematycznej i racjonalnej ewidencji, tj. jest to proces dystrybucji, a nie oceny. W tę definicję Jest kilka istotnych punktów. Po pierwsze, wszystkie trwałe aktywa materialne, z wyjątkiem gruntów, mają ograniczony okres użytkowania. Ze względu na ograniczoną żywotność, koszt tych aktywów musi być rozłożony na lata ich eksploatacji. Dwie główne przyczyny ograniczonego okresu użytkowania aktywów to fizyczne zużycie (starzenie się). Okresowe naprawy i staranna konserwacja mogą utrzymać budynki i urządzenia w dobrym stanie oraz znacznie wydłużyć ich żywotność, ale ostatecznie każdy budynek i każda maszyna musi popaść w ruinę. Konieczności amortyzacji nie da się wyeliminować poprzez regularne naprawy. Starzenie się oznacza proces, w wyniku którego aktywa nie odpowiadają współczesnym wymaganiom ze względu na postęp technologiczny i z innych powodów. Nawet budynki często stają się przestarzałe, zanim zdążą się fizycznie zużyć. Po drugie, amortyzacja nie jest procesem wyceny wartości. Nawet jeżeli w wyniku korzystnej transakcji i specyfiki sytuacji rynkowej cena rynkowa budynku lub innego środka trwałego może wzrosnąć, mimo to amortyzacja musi być w dalszym ciągu naliczana (uwzględniana), gdyż jest to konsekwencją podziału wcześniej poniesionych kosztów, a nie oceny. Ustalenie kwoty amortyzacji za okres sprawozdawczy zależy od: pierwotnego kosztu obiektów; ich wartość likwidacyjna; koszt podlegający amortyzacji; oczekiwany okres użytkowania.

Koszty produkcji mają swoją własną klasyfikację, podzieloną ze względu na to, jak „zachowują się” przy zmianie wielkości produkcji. Koszty, należące do różnych gatunków, zachowują się inaczej.

Koszty stałe (FC, TFC)

Koszty stałe jak sama nazwa wskazuje, to zbiór kosztów przedsiębiorstwa, które powstają niezależnie od wielkości wytworzonych produktów. Nawet wtedy, gdy firma w ogóle nic nie produkuje (nie sprzedaje i nie świadczy usług). W literaturze skrót ten jest czasami używany do określenia takich kosztów TFC (koszty stałe w czasie). Czasami używa się go po prostu - FC (koszty stałe).

Przykładami takich kosztów mogą być miesięczne wynagrodzenie księgowego, czynsz za lokal, opłata za grunt itp.

Należy rozumieć, że koszty stałe (TFC) są w rzeczywistości częściowo stałe. W pewnym stopniu nadal pozostają pod wpływem wielkości produkcji. Wyobraźmy sobie, że w warsztacie przedsiębiorstwa produkującego maszyny zainstalowany jest system automatycznego usuwania wiórów i odpadów. Wydaje się, że wraz ze wzrostem wielkości produkcji nie ma dodatkowe wydatki nie powstaje. Ale jeśli zostanie przekroczony określony limit, wymagana będzie dodatkowa konserwacja i wymiana sprzętu. poszczególne części, czyszczenie, eliminowanie bieżących usterek, które będą pojawiać się częściej.

Zatem teoretycznie koszty stałe (wydatki) w rzeczywistości są nimi tylko warunkowo. Oznacza to, że pozioma linia kosztów (kosztów) w książce nie jest taka w praktyce. Powiedzmy, że jest blisko jakiegoś stałego poziomu.

Odpowiednio na wykresie (patrz poniżej) koszty te są tradycyjnie przedstawiane w postaci poziomego wykresu TFC

Koszty zmienne (TVC)

Zmienne koszty produkcji jak sama nazwa wskazuje, to zbiór kosztów przedsiębiorstwa, które bezpośrednio zależą od wielkości wytworzonych produktów. W literaturze ten rodzaj kosztów jest czasami określany skrótem TVC (koszty zmienne w czasie). Jak sama nazwa wskazuje, „ zmienne„ - oznacza zwiększanie lub zmniejszanie jednocześnie ze zmianami wolumenu produktów wytwarzanych w drodze produkcji.

Do kosztów bezpośrednich zalicza się np. surowce i materiały, które wchodzą w skład produktu finalnego lub są zużywane w procesie produkcyjnym w wprost proporcjonalnej proporcji do jego wsadu. Jeśli przedsiębiorstwo produkuje na przykład kęsy odlewane, wówczas zużycie metalu, z którego te półfabrykaty są wykonane, będzie bezpośrednio zależeć od programu produkcyjnego. Aby określić wydatek zasobów, które są bezpośrednio wykorzystywane do wytworzenia produktu, stosuje się również termin „koszty (koszty) bezpośrednie”. Koszty te są również kosztami zmiennymi, ale nie wszystkimi, gdyż pojęcie to jest szersze. Znaczna część kosztów produkcji nie jest bezpośrednio wliczona w produkt, lecz zmienia się wprost proporcjonalnie do wielkości produkcji. Takimi kosztami są na przykład koszty energii.

Należy wziąć pod uwagę, że na potrzeby klasyfikacji kosztów należy rozdzielić szereg kosztów zasobów, z których korzysta przedsiębiorstwo. Na przykład energia elektryczna zużywana w piecach grzewczych przedsiębiorstwa metalurgicznego jest klasyfikowana jako koszty zmienne (TVC), natomiast pozostała część energii elektrycznej zużywanej przez to samo przedsiębiorstwo na oświetlenie terenu zakładu jest klasyfikowana jako koszty stałe (TFC). . Oznacza to, że ten sam zasób, który zużyło przedsiębiorstwo, można podzielić na części, które można różnie klasyfikować – jako koszty zmienne lub koszty stałe.

Istnieje również szereg kosztów, których koszty zaliczane są do kosztów zmiennych warunkowo. Oznacza to, że są z nimi powiązane procesy produkcyjne, ale prosto zależność proporcjonalna w odniesieniu do wielkości produkcji – nie.

Na wykresie (poniżej) zmienne koszty produkcji przedstawiono w postaci wykresu TVC.

Wykres ten różni się od liniowego, jakim powinien być w teorii. Faktem jest, że przy wystarczająco małych wielkościach produkcji bezpośrednie koszty produkcji są wyższe niż powinny. Na przykład forma odlewnicza jest zaprojektowana na 4 odlewy, ale Ty produkujesz dwa. Piec do topienia jest obciążony poniżej swojej wydajności projektowej. W rezultacie zużywa się więcej zasobów niż wynosi standard technologiczny. Po przekroczeniu pewnej wartości wolumenów produkcji wykres kosztów zmiennych (TVC) staje się bliski liniowości, lecz po przekroczeniu pewnej wartości koszty (w przeliczeniu na jednostkę produkcji) zaczynają ponownie rosnąć. Wyjaśnia to fakt, że po przekroczeniu normalnego poziomu możliwości produkcyjnych przedsiębiorstwa należy przeznaczyć więcej zasobów na wytworzenie każdej dodatkowej jednostki produktu. Na przykład płać pracownikom za nadgodziny, wydawaj więcej pieniędzy na naprawy sprzętu (w nieracjonalnych warunkach pracy koszty naprawy rosną geometrycznie) itp.

Zatem koszty zmienne uznaje się za zgodne z harmonogramem liniowym tylko warunkowo, w określonym segmencie, w normalnym zakresie zdolności produkcyjne przedsiębiorstwa.

Całkowite koszty przedsiębiorstwa (TC)

Koszty całkowite przedsiębiorstwa są sumą kosztów zmiennych i stałych. W literaturze często określa się je mianem Najlepszy Współtwórca (koszty całkowite).

To jest
TC = TFC + TVC

Gdzie koszty według rodzaju:
TC – ogólnie
TFC - stała
TVC – zmienne

Na diagramie koszty całkowite odzwierciedla harmonogram najlepszch współtwórców.

Średnie koszty stałe (AFC)

Średnie koszty stałe nazywa się ilorazem podzielenia sumy kosztów stałych przez jednostkę produkcji. W literaturze wielkość tę oznacza się jako AFC (średnie koszty stałe).

To jest
AFC = TFC / Q
Gdzie
TFC – stałe koszty produkcji (patrz wyżej)

Znaczenie tego wskaźnika polega na tym, że pokazuje, ile kosztów stałych ponoszonych jest na jednostkę produkcji. Odpowiednio, wraz ze wzrostem wielkości produkcji, każda jednostka produktu ma coraz mniejszą część kosztów stałych (AFC). Odpowiednio zmniejszenie wysokości kosztów stałych na jednostkę produktu (usługi) przedsiębiorstwa prowadzi do wzrostu zysku.

Na wykresie wartość wskaźnika AFC przedstawia odpowiedni wykres AFC

Średni koszt zmienny (AVC)

Średnie koszty zmienne zwany ilorazem sumy kosztów wytworzenia produktów (usług) przez ich ilość (objętość). Często określa się je skrótem AVC(średnie koszty zmienne).

AVC = TVC/Q
Gdzie
TVC - zmienne koszty produkcji (patrz wyżej)
Q - ilość (wielkość) produkcji

Wydawać by się mogło, że w przeliczeniu na jednostkę produkcji koszty zmienne powinny być zawsze takie same. Jednakże z powodów omówionych wcześniej (patrz TVC) koszty produkcji zmieniają się w przeliczeniu na jednostkę. Dlatego do przybliżonych obliczeń ekonomicznych uwzględnia się wartość średnich kosztów zmiennych (AVC) w ilościach zbliżonych do normalnej wydajności przedsiębiorstwa.

Na wykresie dynamikę wskaźnika AVC przedstawia wykres o tej samej nazwie

Średni koszt (ATC)

Koszt przeciętny przedsiębiorstwa to iloraz sumy wszystkich kosztów przedsiębiorstwa przez ilość wytworzonych produktów (pracy, usług). Ilość ta jest często oznaczana jako ATC (średnie koszty całkowite). Używa się również terminu „pełny koszt jednostkowy”.

ATC = TC/Q
Gdzie
TC – koszty całkowite (całkowite) (patrz wyżej)
Q - ilość (wielkość) produkcji

Należy to zauważyć podana wartość nadaje się tylko do bardzo przybliżonych obliczeń, obliczeń z niewielkimi odchyleniami wartości produkcji lub z niewielkim udziałem kosztów stałych w całkowitych kosztach przedsiębiorstwa.

Wraz ze wzrostem wielkości produkcji szacunkowa wartość kosztów (TC), uzyskana na podstawie wartości wskaźnika ATC i pomnożona przez wielkość produkcji inną niż obliczona, będzie większa od wartości rzeczywistej (koszty będą zostać przeszacowane), a jeśli się zmniejszą, wręcz przeciwnie, zostaną niedoszacowane. Nastąpi to pod wpływem kosztów półstałych (TFC). Zatem TC = TFC + TVC

ATC = TC/Q
ATC = (TFC + TVC) / Q

Zatem przy zmianie wielkości produkcji wartość kosztów stałych (TFC) nie ulegnie zmianie, co doprowadzi do opisanego powyżej błędu.

Zależność rodzajów kosztów od poziomu produkcji

Wykresy przedstawiają dynamikę wartości różne typy koszty w zależności od wielkości produkcji w przedsiębiorstwie.

Koszt krańcowy (MC)

Koszt krańcowy to kwota dodatkowych kosztów wymaganych do wytworzenia każdej dodatkowej jednostki produkcji.

MC = (TC 2 - TC 1) / (Q 2 - Q 1)

Termin „koszt krańcowy” (w literaturze często nazywany jest tzw MC – koszty krańcowe) nie zawsze jest poprawnie odbierany, gdyż był wynikiem nie do końca poprawnego tłumaczenia Angielskie słowo margines. W języku rosyjskim „ostateczny” często oznacza „dążenie do maksimum”, natomiast w w tym kontekście należy rozumieć jako „bycie w granicach”. Dlatego autorzy, którzy wiedzą Język angielski(tu się uśmiechnijmy) zamiast słowa „marginalny” używają określenia „koszty krańcowe” lub nawet po prostu „koszty krańcowe”.

Z powyższego wzoru łatwo zauważyć, że MC dla każdej dodatkowej jednostki produkcji będzie równe AVC na przedziale [Q 1; Pytanie 2].

Zatem TC = TFC + TVC
MC = (TC 2 - TC 1) / (Q 2 - Q 1)
MC = (TFC + TVC 2 – TFC – TVC 1) / (Q 2 – Q 1)
MC = (TVC 2 - TVC 1) / (Q 2 - Q 1)

Oznacza to, że koszty krańcowe (marginalne) są dokładnie równe kosztom zmiennym wymaganym do wytworzenia dodatkowych produktów.

Jeżeli mamy obliczyć MC dla konkretnej wielkości produkcji, to zakładamy, że przedziałem, z którym mamy do czynienia, jest [ 0; Q ] (czyli od zera do aktualnej wielkości), to w „punkcie zerowym” koszty zmienne są równe zeru, produkcja również jest równa zeru i wzór upraszcza się do postaci:

MC = (TVC 2 - TVC 1) / (Q 2 - Q 1)
MC = TVC Q/Q
Gdzie
TVC Q to koszty zmienne wymagane do wytworzenia Q jednostek produkcji.

Notatka. Za pomocą narzędzi technicznych można ocenić dynamikę różnych rodzajów kosztów