Przykładowy kosztorys robót budowlanych. Kosztowanie produktu - kalkulacja kosztu wytworzenia jednej jego jednostki

Koszt produktu to obliczenie sumy wszystkich kosztów produkcji w ujęciu pieniężnym. Sposób kalkulacji zależy od tego, jakie koszty zostaną uwzględnione. Zobacz przykłady obliczeń z wykorzystaniem metody kosztów pochłoniętych i kosztów bezpośrednich. Pobierz metodykę rachunku kosztów i kalkulacji kosztów.

Koszt można nazwać kamieniem węgielnym podejmowania decyzji biznesowych, dlatego przykład obliczenia jego kalkulacji będzie bardzo przydatny do szerokiego koła użytkownicy w firmie:

  • marketerzy – przy ustalaniu cen produktów;
  • dyrektor handlowy podejmujący decyzje dotyczące asortymentu i wprowadzenia nowych produktów;
  • kierownicy produkcji - przy analizie odchyleń kosztów w celu identyfikacji rezerw na zwiększenie wydajności;
  • menedżerowie finansowi w celu określenia wyników organizacji;
  • menedżerowie najwyższego szczebla – przy rozdawaniu premii i premii.

Kosztorysowanie: definicja i technika

Koszt produktu to pieniężna ocena zasobów wydanych na jego wytworzenie, takich jak surowce, zasoby ludzkie itp. Można go obliczyć dla całej firmy, działu produkcyjnego, warsztatu lub dla pojedynczego produktu. Dla niektórych firm istotna jest kalkulacja kosztu zamówienia, etapu technologicznego czy jednostki.

Rysunek pokazuje główne artykuły księgowość aby obliczyć koszt.

W księgowości obejmuje artykuły pokazane na rysunku.

Rysunek.

W przypadku handlu lub firm świadczących usługi plan pozycji kosztowych do obliczania kosztów będzie się nieznacznie różnić - może nie być pozycji „surowce”, prawie na pewno nie będzie pozycji „Odpady podlegające zwrotowi” i „Straty z tytułu wad”, „Biznes wydatki” można uznać za „produkcję ogólną” i tak dalej.

Rodzaje kosztów do kalkulacji

Podczas oceniania rzeczywisty koszt produkcji lub usług świadczonych w okresie sprawozdawczym uwzględnia się faktycznie poniesione wydatki na potrzeby działalności podstawowej. Nietrudno założyć, że w kalkulacji można uwzględnić zarówno produktywne i uzasadnione wydatki zasobów, jak i te nieprodukcyjne. Efektywność poniesionych kosztów można ocenić jedynie poprzez porównanie uzyskanych wyników ze standardowymi lub planowanymi.

Standardowa kalkulacja kosztów produktu reprezentuje pieniężny wyraz historycznie ustalonej technologii produkcji. W tym celu należy zastosować bieżący osiągalny koszt standardowy, to znaczy standardy, którym odpowiadają sprawne funkcjonowanie dostępny sprzęt. Uwzględnia rzeczywisty poziom awarii sprzętu, typowy poziom przestojów i usterek. Jeśli sprzęt jest nowy i nie opracowano jeszcze statystyk dotyczących jego działania, skorzystaj ze standardów firmy dostawcy lub zapytaj obsługującą Cię firmę inżynieryjną. Aby ocenić efektywność, należy obliczyć koszt faktycznie wyprodukowanych produktów lub usług zgodnie ze standardami. W w tym przypadku wyraźnie zobaczymy odstępstwa w produkcji od technologii.

Planowany opiera się na planowanych wartościach wyjściowych. Przy obliczaniu planowanego kosztu można wykorzystać zarówno standardy, jak i dane z poprzedniego okresu. W praktyce wartość tę często oblicza się w celu uzyskania .

Jak obliczyć bezpośredni koszt produkcji produktów za pomocą programu Excel

Jeśli potrzebujesz obliczyć bezpośredni koszt wytworzenia produktów, skorzystaj z gotowego modelu obliczeniowego w Excelu. Rozwiązanie systemowe Dyrektor Finansowy» podpowie Ci, jak dostosować model do specyfiki firmy: stworzyć katalogi, dostosować metodologię przypisywania kosztów bezpośrednich do kosztów.

Kalkulacja kosztów jednostkowych

Podstawowe pytanie brzmi: jakie koszty przedsiębiorstwa należy uwzględnić w koszcie własnym przy obliczaniu jednostki produkcji?

Metoda obliczeń zależy od odpowiedzi na to pytanie:

  • Jeśli uwzględnimy wszystkie koszty produkcji, do obliczeń stosujemy metodę kosztów pełnych. Inna nazwa to metoda kosztów absorpcyjnych;
  • jeżeli uwzględnimy jedynie koszty bezpośrednie, wówczas koszt skrócony (nie pełny) wyliczamy metodą rachunku kosztów bezpośrednich.

Przyjrzyjmy się bliżej obu tym metodom.

Kosztorysowanie metodą kosztów absorpcyjnych

Przy stosowaniu metody kosztu pochłoniętego koszty bezpośrednie i pośrednie, czyli wszystkie koszty związane z procesami produkcyjnymi, zalicza się do kosztu produkcji (są to konta 20 i 25 RAS). Ogólne koszty działalności (konto 26 RAS) są przeznaczone na sprzedaż produktów i nie są rozdzielane na produkty końcowe.

Koszty bezpośrednie nie wymagają dodatkowych przekształceń przy przeniesieniu na produkty, natomiast do alokacji kosztów ogólnych stosuje się metodę alokacji kosztów w oparciu o bazę dystrybucji. Jako podstawę wybiera się jedno z poniższych kryteriów:

  • praca pracowników produkcyjnych (roboczogodziny);
  • obsługa wyposażenia kapitałowego (godziny maszynowe);
  • wielkość wyprodukowanych produktów (w jednostkach);
  • fundusz wynagrodzeń dla pracowników produkcyjnych;
  • przychody ze sprzedaży produktów;
  • koszty bezpośrednie przypisane do produktu itp.

Dobrą praktyką jest wstępne alokowanie kosztów do miejsc powstawania kosztów produkcji, a dopiero potem przenoszenie kosztów na jednostkę produkcji proporcjonalnie do bazy dystrybucji. W takim przypadku różne centra kosztów mogą korzystać z własnej bazy dystrybucyjnej.

Przykład rachunku kosztów absorpcji

Firma produkuje dwa produkty „A” i „B”. Wielkość produkcji wyniosła 1000 sztuk. miesięcznie produktu „A” i 200 szt. produkt „B” (tabela 1).

Tabela 1. Przykład obliczenia kosztów produktu metodą kosztów pochłoniętych (rub.)

Pozycja produktu/kosztu

Przybory

Oświetlenie warsztatowe

Ogrzewanie warsztatu

Wydatki służbowe

Pełne siebie

Tylko kilka

238 (238 000: 1000)

629 (125 800: 200)

Kosztorysowanie metodą kosztów bezpośrednich

Według metody alternatywnej – rachunku kosztów bezpośrednich – przy kalkulacji kosztów produkcji należy uwzględnić tylko te koszty, które są bezpośrednio związane z produkcją. Ideą podejścia opartego na rachunku kosztów bezpośrednich jest to, że kierownik produkcji kontroluje tylko te koszty, które odnoszą się do produkcji.

Przykład kalkulacji metodą kosztów bezpośrednich

W naszym przykładzie musimy odjąć wydatki handlowe od kosztów produktów. Następnie dla produktu „A” będzie to 234 ruble, a „B” - 599 rubli (Tabela 2).

Tabela 2. Przykładowa kalkulacja kosztów produktu metodą kosztów bezpośrednich (RUB)

Sytuacja jest kluczowa – dział marketingu i dział sprzedaży dużego przedsiębiorstwa mogą generować wydatki nieproporcjonalne do kosztów produkcji, co będzie prowadzić do strat, a przy wyborze kierunku optymalizacji kosztów do błędnych decyzji.

W długim okresie – od roku – wszystkie koszty są zmienne i można stwierdzić, że bez komercyjnego i komercyjnego charakteru produkcji nie da się prowadzić produkcji. inne koszty ogólne .

Jak uniknąć błędów w kosztach bezpośrednich

Błędy w kosztach rzeczywistych powodują ryzyko ustalenia nieopłacalnych cen produktów lub porzucenia dochodowego biznesu. Rozwiązanie to pomoże ustalić, czy przedsiębiorstwo prawidłowo kalkuluje koszty bezpośrednie, a także podpowie, jak dostosować zasady kalkulacji.

Stosowane metody kalkulacji kosztów produktu

W praktyce stosuje się również szereg stosowanych metod kosztorysowania:

  • metoda proces po procesie. Przy jego zastosowaniu obliczany jest koszt każdego procesu biorącego udział w procesie produkcyjnym. Jest to bardzo potężne narzędzie do przeformatowania procesów produkcyjnych. Rozszerzoną wersję metody procesowej można uznać za metodę dystrybucji krzyżowej w przemyśle surowcowym.
  • metoda niestandardowa jest jedynym sposobem skuteczna metoda, w przypadkach, gdy produkcja ma charakter jednorazowy, „szyty na miarę”, gdy każde zamówienie jest niepowtarzalne, a kalkulacja kosztów dokonywana jest na podstawie negocjacji z klientem w sprawie ostatecznego kosztu zamówienia.

Dla sprawozdania finansowe Zarówno RAS, jak i MSSF stosują metodę rachunkowości pełnych kosztów.

Kalkulacja kosztów produktu jest dość ważnym i odpowiedzialnym procesem. Efektywność przedsiębiorstwa będzie w dużej mierze zależała od tego, jak poprawnie wyliczony zostanie kosztorys i jak prawidłowo zostanie ustalona cena.

Jak stworzyć kosztorys

Prawie wszyscy ekonomiści znają termin kalkulacja. Wszystkie koszty produkcji są obliczane poprzez kalkulację kosztów. Ten proces niezbędne do większości obliczeń ekonomicznych. Każde przedsiębiorstwo charakteryzuje się swoją własną charakterystyką, dlatego forma obliczeń może się różnić w zależności od firmy. W celu dokładniejszego zrozumienia formularza możesz pobrać przykładową kalkulację kosztów produktu. Jak stworzyć PSC?

Weźmy na przykład przedsiębiorstwo zajmujące się obróbką metali. Dzięki specjalnemu formularzowi możesz zidentyfikować koszt produktu, który produkuje dana firma, a także ustalić ceny dla kupującego, hurtowe lub detaliczne. Możesz także obliczyć maksymalny rozmiar zniżki, jakie może zapewnić organizacja. W odpowiednich sekcjach formularza należy wpisać nazwę tych materiałów, a także usługi, które służą do wytworzenia produktu. Dla wszystkich rodzajów wydatków konieczne jest wprowadzenie norm wydatków i kategorii cenowych. Przygotowaniem standardów zużycia zajmują się najczęściej pracownicy działu technologicznego. Dane cenowe można uzyskać z działu księgowości w przypadku regularnych zakupów surowców do produktów. W przypadku towarów nowych dane można uzyskać w dziale zakupów.

Przykładowe obliczenia

Kalkulacja kosztów produktu jest koniecznością dla wielu przedsiębiorstw. Proces ten jest często pracochłonny, więc nie da się tego zrobić bez pomocy. Pomogą Ci uporać się z tym problemem specjalne programy. Obliczenia można wykonać na papierze, ale zajmie to dużo czasu. Jeżeli nie ma możliwości skorzystania ze specjalistycznych programów, można skorzystać z przykładowej kalkulacji kosztów produktu w formacie Excel. Kalkulacja kosztów obejmuje nie tylko koszty bezpośrednie, ale także pośrednie. Do kosztów bezpośrednich zaliczają się wynagrodzenia pracowników oraz koszty surowców.

Koszty pośrednie obejmują opłatę za transport, planowany zysk i inne. Wiele osób zastanawia się, jak łatwo jest nauczyć się ustalania kosztów? Najlepszym miejscem na rozpoczęcie jest obszar handlu. W tym obszarze pozycje kosztowe są nieco niższe. W tabeli obliczeń można zauważyć różne sekcje. Należy wziąć dowolną grupę towarów i obliczyć koszt dla każdego rodzaju produktu. Ostatnia kolumna formularza odnosi się do planowanego współczynnika kosztowego. Dzięki temu współczynnikowi można określić poziom kosztów. Chodzi o o kosztach jakie firma poniesie w związku z dostawą towaru.

Dokonywanie obliczeń

Do obliczenia kosztu używana jest specjalna formuła. Będziesz musiał użyć danych, takich jak cena zakupu, do której dodana zostanie kwota kosztów transportu, a także cło w ujęciu finansowym. Każda firma inaczej definiuje koszt docelowy. Wiele zależy od rodzaju działalności, jaką prowadzi organizacja. Od tego będą zależeć także koszty ponoszone przez firmę.

Produkt można w pełni rozwinąć i w tym przypadku pozostaje uruchomienie jego sprzedaży. Do premiery produktu pozostał już tylko jeden. ważny etap. Konieczne jest możliwie najdokładniejsze obliczenie ceny sprzedaży towaru. Stosowanie jednej metody kalkulacji jest niezwykle trudne, gdyż do ustalenia ceny produktu stosuje się wiele różnych teorii i metod. Aby określić najbardziej konkurencyjną cenę, należy wziąć pod uwagę wszystkie, nawet najbardziej nieistotne niuanse. Konieczne jest także ustalenie ceny, która nie będzie odstraszać potencjalnych klientów i kupujących.

Jak wypełnić próbkę

Proces kalkulacji kosztów może również powodować pewne trudności. Próbka wypełnienia kalkulacji kosztu produktu pomoże Ci zrozumieć ten proces. Księgowi, przedsiębiorcy i osoby pracujące w dziedzinie ekonomii lub finansów muszą posiadać tę umiejętność. Umiejętność kalkulacji kosztów pomoże określić rezultaty ekonomicznego funkcjonowania przedsiębiorstwa. W sprawie rachunkowość finansowa wówczas integralną i ważną częścią są koszty świadczonych usług oraz sprzedanych lub wytworzonych produktów.

Zanim produkt zostanie opracowany, należy zaplanować jego powstanie. Przed opracowaniem nowych produktów należy wcześniej obliczyć ekonomikę projektu. Proces ten polega na obliczeniu kosztu, ustaleniu pożądanej ceny sprzedaży, określeniu przybliżonej wielkości sprzedaży i ustaleniu pożądanego zysku. Ostatecznego kosztu produktu nie można z góry obliczyć tak dokładnie, jak to możliwe. Nawet jeśli zostaną wykonane dość przybliżone obliczenia, nadal można wykonać kilka przydatnych kroków. Po pierwsze, możliwe będzie zidentyfikowanie oczekiwań co do poziomu sprzedaży. Po drugie, możliwe będzie ustalenie ceny, która sprawi, że produkt będzie konkurencyjny. Po trzecie, będziesz mógł sam odpowiedzieć na pytanie, ile chcesz miesięcznie zarabiać na sprzedaży produktów.

Już na etapie pomysłu możliwe będzie także oszacowanie przybliżonego poziomu kosztów. Ważne będzie także sprawdzenie, czy potencjalni nabywcy są skłonni zapłacić za produkt określoną kwotę. Każdy przedsiębiorca stosuje inne metody kalkulacji kosztów. Biznesmeni często zwracają się o pomoc do profesjonalistów, którym można powierzyć ten proces za opłatą.

Kalkulacja kosztu usług dokonywana jest w celu ustalenia ceny za konkretną usługę. Wskaźnik ma wyrażenie kosztu. Głównymi składnikami są pozycje wydatków. Zastanówmy się, jak obliczyć koszt usług - przykładowy dokument i przykład znajdziesz poniżej.

W sens ekonomiczny Przez określenie kosztu usług lub produktów rozumie się pieniężny wyraz kosztów poniesionych w procesie świadczenia usług (wytworzenia produktów lub wykonania poszczególnych robót). Przed koniecznością obliczenia tej wartości staje każde przedsiębiorstwo świadczące usługi lub wytwarzające produkty.

Wartość tego wskaźnika wyraża się w ekwiwalencie kosztów: czyli koszt produktów, robót, usług jest sumą zasobów wydatkowanych przez firmę. Są to koszty takie jak robocizna, materiały i surowce, amortyzacja, sprzedaż, transport i magazynowanie produktów, wydatki fiskalne itp. Wskaźnik kosztów pracy i usług wykorzystywany jest przez podmioty w celu prawidłowego ustalania cen; analiza finansowa działalność; określenie poziomu racjonalnego wykorzystania zasobów; identyfikowanie rezerw oszczędnościowych itp.

W oparciu o metody memoriałowe koszt różni się w zależności od rodzaju – planowany (ustalany według danych norm), kalkulacyjny (obliczany na podstawie obliczeń techniczno-ekonomicznych) i raportowy (liczony w porównaniu z kosztami rzeczywistymi). W zależności od celu końcowego wyróżnia się 2 systemy klasyfikacji – według pozycji wydatków lub elementów ekonomicznych. Uwzględniając etapy obliczeń, wyróżnia się koszt pełny, warsztatowy lub koszt produkcji. Aby obliczyć koszt produktów, robót budowlanych i usług, stosuje się kilka podstawowych metod. Przyjrzyjmy się im bliżej.

Metody kalkulacji kosztów usług

Podczas obliczeń przedmiotem obliczeń jest produkt, praca, usługa. W związku z tym za pomocą rachunku kosztów oblicza się koszt 1 jednostki, czyli 1 obiektu. Obliczenia są udokumentowane. Przez przedmiot rozumie się zarówno produkt, jak i odrębny rodzaj dzieła lub usługi. Kosztorys można zestawiać według elementów lub pozycji. Na podstawie wyników obliczeń określa się koszt, ustala cenę i ocenia efektywność wykorzystania zasobów. Podstawowe metody obliczania kosztów produktów, robót, usług:

  • Proste lub bezpośrednie obliczenia lub proces po procesie – optymalnie dostosowane do prosta produkcja, w którym wytwarzany jest jeden rodzaj produktu. Obliczeń dokonuje się poprzez podzielenie kosztu całkowitego przez liczbę produktów wyprodukowanych w danym okresie.
  • Regulacyjne - w praktyce zagranicznej metoda ta nazywa się „kosztem standardowym”. Stosowany w produkcji seryjnej lub masowej. Polega na wstępnym zestawieniu standardów wydatkowania zasobów według pozycji (na początek danego okresu). Następnie określa się rzeczywiste zużycie, w razie potrzeby dokonuje się dostosowań do norm i uwzględnia się odchylenia.
  • Kalkulacja i analiza – u podstaw tę metodę polega na rozliczaniu kosztów jednorodnych według zadanych standardów (z bezpośrednią alokacją do przedmiotu) i rozliczaniu w trybie pośrednim kosztów złożonych, czyli ogólnych. Na przykład koszty jednorodne to podstawowe materiały, zarobki głównych pracowników, godziny pracy maszyn produkcyjnych itp.
  • Odmiana - polega na obliczeniu kosztu dla poszczególnych rodzajów produktów, a także według artykułu (na przykład dla obuwia) lub według numeru (dla przędzy) itp.
  • Parametryczne – szeroko stosowane przy wytwarzaniu wyrobów tego samego typu, ale różniących się jakością. Obliczenia opierają się na zmianach zużycia zasobów w zależności od różnic w parametrach jakościowych obiektów.
  • Fazowe lub poprzeczne - stosowane w produkcja masowa z zastrzeżeniem jednolitości procesów technologicznych i kolejności faz przetwarzania. Dzięki tej metodzie wszystkie koszty są uwzględniane według pozycji kosztorysowych, redystrybucji lub rodzajów jednorodnych produktów. Różni się od wersji półfabrykatu obliczeń i wersji niedokończonej.
  • Wyłączenia kosztów - przy tej metodzie jeden rodzaj produktu jest traktowany jako główny, a wszystkie inne są traktowane jako drugorzędne. Koszt produktów głównych ustala się poprzez wyłączenie kosztów produktów ubocznych z kosztu całkowitego. Następnie obliczany jest koszt produktów wtórnych.
  • Współczynnik – w obliczeniach stosowane są specjalne współczynniki. W procesie kalkulacji jednemu produktowi przypisywany jest K1, a koszt pozostałych ustalany jest poprzez porównanie, z uwzględnieniem wybranego pojedynczego atrybutu. Jest to na przykład waga produktu lub cena jego sprzedaży. Obliczenia przeprowadza się w cu, koszty na 1 cu. oblicza się poprzez podzielenie całkowitego kosztu produkcji (również w jednostkach pieniężnych). Koszty według rodzaju produktu ustala się poprzez pomnożenie kosztów przez 1 cu. dla odpowiednich produktów i danego współczynnika.
  • Łączone - połączenie dwóch metod, a mianowicie współczynnika i wykluczenia. W procesie obliczeniowym produkty dzieli się na produkty uboczne i produkty główne. Koszty produktów ubocznych nie są ujęte w sumie. Pozostała część jest rozdzielana pomiędzy główne produkty zgodnie z określonymi współczynnikami. Metodę tę, wraz z metodą współczynnikową i wykluczającą, stosuje się wyłącznie w produkcji typu złożonego.

Po co nam analiza kosztów produktów, robót, usług?

Zanim przejdziemy do kalkulacji kosztów usług, na przykładzie poniżej, zastanówmy się, dlaczego potrzebna jest analiza kosztów. Do głównych zadań tego procesu należy identyfikacja oczywistych i ukrytych rezerw organizacji na oszczędzanie zasobów; prowadzenie optymalnych cen; ocena danego planu na podstawie wskaźników kosztowych; dostarczanie osobom odpowiedzialnym informacji do zarządzania przedsiębiorstwem itp. W przypadku wykrycia odstępstw od określonych standardów analizowane są także przyczyny tych rozbieżności.

Analizę można zbudować w oparciu o dane dotyczące pozycji kosztorysowych lub elementów ekonomicznych. Procedurę grupowania wydatków według rodzaju elementu organizacja ustala w Regulaminie dotyczącym składu istniejących kosztów. Są to np. składniki rzeczowe, amortyzacyjne, socjalne, płacowe itp. Podobne grupowanie można przyjąć dla pozycji kosztowych. Analizę wskaźników przeprowadza się według miejsc powstawania kosztów, rodzajów produktów itp.

Uważać na! Wiele organizacji przeprowadza badania analityczne za 1 rubel. wyprodukowane produkty. Produkty lub usługi są zatem bezosobowe. Metodę tę stosuje się do podsumowania wpływu kosztów na końcowe wyniki przedsiębiorstwa za dany okres.

Jak stworzyć kosztorys usług - przykład

Na poziomie legislacyjnym nie ma jednolitego formularza kalkulacji kosztów usług. Przedsiębiorcy mają prawo samodzielnie opracować formę dokumentu. Wyjątek stanowią usługi w zakresie cateringu – karta kalkulacyjna f. Nr OP-1. Jednocześnie od 2013 r. Organizacje mają prawo tworzyć organizację podstawową na własnych formularzach.

Przybliżona struktura kosztów wygląda następująco:

  • Koszty materiałów.
  • Koszty surowców.
  • Koszty wynagrodzeń pracowników.
  • Obowiązkowe składki społeczne.
  • Koszty amortyzacji.
  • Podatki i opłaty.
  • Koszty usług finansowych i kredytowych.
  • Koszty wynajmu.
  • Inne rodzaje kosztów.
  • Całkowita wartość kosztów.

Jak widać ze struktury, kosztorys oznacza uwzględnienie nie tylko kosztów bezpośrednich przedsiębiorstwa, ale także wszelkich kosztów ogólnych. Jeżeli takich kosztów nie można dokładnie przypisać do obiektu, należy je przypisać. Wybrana metoda powinna być ustalona w zasadach rachunkowości organizacji.

Koszt usługi - przykład kalkulacji

Załóżmy, że firma świadczy klientom usługi transportu ładunków. W tym przypadku obliczenia są zestawiane według rodzaju transportowanych produktów. Przyjrzyjmy się, jak wypełnić przykładową kalkulację kosztów usług transportowych, aby określić koszt.

Jak obliczyć koszt usługi - przykład

W naszym przykładowym obliczeniu dotyczącym świadczenia usług transportu cegieł obliczenia dotyczą 1 maszynogodziny pracy. W związku z tym, aby określić całkowity koszt danego transportu, należy pomnożyć wartość kosztu za 1 maszynogodzinę i liczbę godzin spędzonych na transporcie. Następnie wartość kalkulacyjna służy do obliczenia ceny usług.

Wniosek - w tym artykule zbadaliśmy podstawy obliczania kosztów produktów, robót i usług. Rodzaje kosztów w zależności od rodzaju produkcji podano osobno. Wykonano przykładowy kosztorys usług transportu drogowego.

Jeśli znajdziesz błąd, zaznacz fragment tekstu i kliknij Ctrl+Enter.

Instrukcje

Komponować obliczenie NA produkt można tego dokonać na kilka sposobów, które polegają na obliczeniu kosztów produkcji, kosztu wyprodukowanych towarów i wielkości produkcji w toku. Istnieją cztery metody obliczeń: standardowa, prosta (procesowa), przyrostowa i niestandardowa.

W produkcji masowej, małoseryjnej i seryjnej wskazane jest stosowanie standardowej metody kalkulacji kosztów. Jego stosowaniu musi towarzyszyć obowiązkowe sporządzenie standardowych obliczeń według standardów obowiązujących na początku miesiąca kalendarzowego. Ważne jest również śledzenie wszelkich odchyleń od przyjęte standardy w początkowej fazie ich występowania. Konieczne jest prowadzenie ewidencji wszelkich wahań obowiązujących standardów, a także terminowe odzwierciedlanie tych zmian w standardowych obliczeniach.

Przygotowując kosztorys dla produkt W przypadku tej metody ważne jest, aby wiedzieć, że normy te są uważane za ważne, zgodnie z którymi w tej chwili produkty są wydawane i wysyłane na produkcję, a pracownicy otrzymują wynagrodzenie za już wykonaną pracę.

Ze względu na brak istotnych różnic pomiędzy „redystrybucją” a „procesem”, metoda redystrybucji często opisywana jest jako prosta metoda obliczania produkt.
Metodę tę stosuje się w przedsiębiorstwach, gdzie surowce przechodzą kilka etapów przetwarzania lub powstają w jednym procesie technologicznym. różne typy gotowe produkty.

Należy wziąć pod uwagę, że metoda ta ma dwie metody obliczeń - półprodukt i niedokończony. W pierwszym przypadku koszt każdego etapu uwzględnia koszt poprzedniego, natomiast w drugim przypadku koszt każdego etapu liczony jest odrębnie.

Komponować obliczenie NA produkt W przypadku przedsiębiorstw pracujących na zlecenie zaleca się stosowanie metody niestandardowej.
Ponieważ pod pojęciem zamówienia rozumie się jeden lub niewielką liczbę produktów, dla celów księgowych dla każdej serii wydawana jest analityczna karta księgowa ze wskazaniem kodu zamówienia, a wszystkie koszty i wydatki produkcji są sumowane ściśle według zamówień przeprowadzone. Zastosowanie tej metody jest właściwe, gdy konieczne jest dokładne poznanie jednostkowego kosztu wytworzonych produktów.

Źródła:

  • jak stworzyć kosztorys
  • Kalkulacja kosztów produktu

Costing – kalkulacja kosztu jednostkowego produktu, dostarczonej lub wykonanej usługi praca. Jest to jeden z głównych wskaźników planowania. Obliczenia dokonywane są na praca lub usług, które nie są związane z główną działalnością przedsiębiorstwa i zawiera zestawienie pozycji kosztowych dla każdego rodzaju produktu, pracy lub usługi, ustalonego podatku i innych rodzajów opłat.

Instrukcje

Zestawienie kosztów, które należy wziąć pod uwagę przy sporządzaniu kosztorysu, ich skład oraz sposób podziału w zależności od rodzaju produktu, usługi i wykonywanej usługi, określają standardy i przepisy branżowe, a także zalecenia metodologiczne, stosowane w konkretnej branży, z uwzględnieniem struktury produkcji. Te, do których dołączyłeś obliczenie, muszą zostać obliczone, zatwierdzone przez kierownictwo przedsiębiorstwa lub standardy określone w określony sposób.

W obliczeniach zaznacz w osobnych wierszach koszty bezpośrednie bezpośrednio związane z wytwarzaniem produktów, wykonywaniem pracy, usług oraz te koszty, które są uważane za pośrednie i związane z utrzymaniem produkcji. Koszty bezpośrednie obejmują koszty związane z procesem technologicznym wytworzenia produktów, koszty materiałów eksploatacyjnych, surowców, koszty paliw i energii elektrycznej, płace i specjalistów, podatki i składki na ubezpieczenia społeczne. Koszty pośrednie obejmują wydatki przygotowawcze praca, konserwacja, obsługa i konserwacja sprzęt, pozostałe koszty produkcji - wydatki handlowe i ogólne.

Koszty bezpośrednie związane z technologią wytwarzania ustalane są w przeliczeniu na jednostkę produktu lub na poszczególne etapy technologiczne na podstawie rozliczenia bezpośredniego – czas, zużycie materiału itp.

Koszty, dla których nie ma bezpośrednich zasad i regulacji, w tym koszty utrzymania i zarządzania produkcją, są uwzględniane w kalkulacji zgodnie z metodami i szacunkami branżowymi.

Źródła:

  • sporządzić kosztorys pracy

Kalkulacja kosztów przedsiębiorstwa polega na obliczeniu rzeczywistego lub planowanego kosztu wytworzenia w celu późniejszego obliczenia prawidłowej wyceny produktu i średnich kosztów produkcji. Za przygotowanie kosztorysu w oparciu o dane księgowe odpowiada z reguły dział planistyczno-ekonomiczny przedsiębiorstwa.

Instrukcje

Kompiluj pozycje kosztów dla przedsiębiorstwa, które są zgodne z instrukcjami branżowymi dotyczącymi rachunkowości, planowania i analizy kosztów produktów wytwarzanych przez firmę. Może to obejmować: surowce i dostawy, zakupione produkty, usługi obce, koszty zwrotu, zużyte paliwo i energię, płace pracowników, budżet, koszty przedprodukcyjne, koszty utrzymania produkcji, straty w przypadku wad, wydatki handlowe i inne przedsiębiorstwa.

Oblicz koszt produkcji i rozlicz koszty produkcji w pełnym koszcie produktu. Przypisz koszty bezpośrednie do kosztów poszczególne gatunki produktów, a na koniec okresu sprawozdawczego dokonać podziału kosztów pośrednich pomiędzy tego typu produktami zgodnie z bazą produkcyjną. W ten sposób zostanie obliczony całkowity koszt produkcji.

Przygotuj standardowe kalkulacje kosztów w przypadku zmiany danych źródłowych. Ten wskaźnik wykorzystywane do analizy i kontroli procesy produkcyjne, obliczenie rzeczywistego kosztu produkcji i określenie odstępstw od planu.

Odzwierciedlaj w rachunkowości faktyczną kalkulację kosztów wytworzonych produktów. Odzwierciedla koszty i straty przedsiębiorstwa, które nie zostały uwzględnione we wstępnych obliczeniach. Opracowanie tej cechy pozwala prawidłowo prowadzić działalność finansową organizacji.

Umiejętność tworzenia kosztorysów produkcji przyda się zarówno w domu, jak i w pracy. Planując remont mieszkania, budowę domu letniskowego czy wykonanie łaźni, należy poprawnie obliczyć koszt pracy i ilość materiałów budowlanych.

Będziesz potrzebować

  • Program Microsoft Office Excel.

Instrukcje

Wprowadź nazwy kolumn. Pierwszym z nich jest numer seryjny. Oznacz to po prostu symbolem #. Drugi to nazwa materiału lub rodzaju pracy. Na przykład, świadcząc usługę, wypisz tutaj punkt po punkcie wszystkie czynności, które zostaną wykonane. A przy zakupie akcesoriów - nazwa wszystkich produktów. Trzecia to cena za jednostkę towaru lub usługi. Czwarta kolumna to ilość (sztuki, czasy itp.). Nazwij to w skrócie „ilością”.

Piąta kolumna to ogólny koszt pracy lub materiałów. Wprowadź tutaj kwotę za wszystkie pozycje lub usługi o tej samej nazwie. Następnie całkowity koszt zostanie dodany automatycznie. Aby móc wykonać tę operację, wykonaj następujące czynności:

Kliknij lewym przyciskiem myszy i zaznacz całą piątą kolumnę;

Kliknij prawym przyciskiem myszy, a następnie pojawią się działania;

Znajdź „Formatuj komórki”;

Wybierz pierwszą zakładkę „Numer”;

Określ - „Gotówka” lub „Numeryczny”.
Po wykonaniu kroków wykonaj obliczenia całkowita kwota. Wybierz ponownie całą kolumnę. W prawym górnym rogu znajdź oznaczenie Σ (sigma). Kliknij na niego, aby zsumować wszystkie liczby w żądanej kolumnie.

Umieść swoje notatki w szóstej kolumnie. Wpisz tutaj wszystko dodatkowe informacje. Gdzie są potrzebne, jaki jest ich kolor, terminy wykonania prac, numery telefonów klientów itp. Aby mieć pewność, że informacje tekstowe będą wyświetlane poprawnie, wykonaj następujące czynności:

Lewym przyciskiem myszy zaznacz wszystkie linie szóstej kolumny;

Kliknij prawym przyciskiem myszy, aby wyświetlić tabelę działań na monitorze;

Wybierz „Formatuj komórki”;

Wskaż pierwszą zakładkę „Numer”;

Ustaw format tekstu.

Jeśli zdecydujesz się rozpocząć działalność gospodarczą, na przykład otworzyć salon fryzjerski lub komputerowy, musisz sporządzić obliczenie usługi. Dobrze napisany kosztorys pomoże Państwu nie tylko ustalić właściwe ceny, ale także prawidłowo skompletować wszystkie dokumenty.

Będziesz potrzebować

  • - ceny materiałów eksploatacyjnych;
  • - wysokość wynagrodzeń dla pracowników.

Instrukcje

Przede wszystkim oblicz koszty materiałów. To najbardziej oczywista, choć w rzeczywistości nie najprostsza pozycja wydatków. Weź pod uwagę nie tylko koszty bezpośrednie - farbę do włosów (dla fryzjera), detergenty (dla usług domowych), papier drukarski (dla studia fotograficznego), benzynę (do transportu ładunku) itp., Ale także na przykład wymienne filtry do pralki lub wkład do naprawy i konserwacji samochodu.

Jeżeli kupiłeś sprzęt do pracy np. komputery, drukarki, maszynkę do strzyżenia, odkurzacze, samochód to nalicz odpisy amortyzacyjne. Aby to zrobić, z grubsza oszacuj lub dowiedz się dokładnie (w zestawieniu księgowym) żywotności produktu i podziel koszt przez czas, w którym sprzęt się zwróci. Możesz obliczyć amortyzację na inne sposoby, w zależności od specyfiki Twojej pracy.

Oblicz wynagrodzenie całkowite i dodatkowe z uwzględnieniem premii, potrąceń i innych potrąceń, w tym składek na ubezpieczenia społeczne i wypadkowe.

Dodaj do siebie wszystkie otrzymane kwoty - koszty materiałów, amortyzacji, wynagrodzeń i składek na ubezpieczenia społeczne. ubezpieczenie - i weź 20% tej kwoty. Będą to Twoje ogólne koszty operacyjne.

Rachunkowość żywności polega na gromadzeniu i przetwarzaniu informacji o przyjęciu, przechowywaniu i wydaniu surowców i półproduktów, które następnie zostaną wykorzystane w przygotowaniu produktu. Od jej efektywności zależy działanie instytucji jako całości.

W zależności od rodzaju organizacji rachunkowość jest regulowana przez prawo, ale podstawy są takie same dla wszystkich. Przyjęcie produktów spożywczych ilościowo następuje dopiero po potwierdzeniu ich jakości poprzez kontrolę przychodzącą. Aby tego dokonać, przedsiębiorstwo musi posiadać specjalnie wyposażone laboratorium i dobrać wykwalifikowany personel. Jeżeli produkt jest hermetycznie zapakowany i potwierdzony certyfikatem jakości, wówczas przeprowadzana jest kontrola wizualna. W przypadku zidentyfikowania surowców o niskiej jakości wystawiane jest świadectwo zwrotu dla dostawcy.

Przyjęcie produktów odnotowuje się w arkuszu odbioru, który wskazuje numer aktu lub faktury, a w magazynie dokonuje się adnotacji w księdze księgowej magazynu. W nim otrzymanej partii przypisywany jest numer inwentarzowy, rejestrowana jest nazwa, klasa i ilość.

W przypadku konieczności wydania produktu z magazynu do produkcji, główny kucharz sporządza wniosek menu o wydanie surowców, w którym wskazuje wymaganą nomenklaturę i ilość.

Opracowane zautomatyzowane procesy pozwalają na prowadzenie ewidencji produktu od momentu jego przybycia na magazyn aż do wydania w formie gotowe danie.

Na koniec miesiąca dział księgowości na podstawie przyjęcia produktów dokonuje ogólnej kalkulacji przychodzących produktów według asortymentu, ilości i dostawców. Rzeczywiste ceny zakupu sprawdzane są z kalkulacjami, które zawierają pełne dane na temat kosztu gotowego dania.

Istnieją specjalne systemy oprogramowania w postaci kalkulatorów, które automatycznie obliczają koszty posiłków dla organizacji cateringowych. Wystarczy wprowadzić zestawienie produktów pod względem ilościowym i cenowym, a cena sprzedaży zostanie natychmiast wystawiona. Jednak ten rodzaj obliczeń nie zawsze jest wygodny, ponieważ aby zatwierdzić obliczenia przez kierownictwo instytucji, należy przedstawić jego szczegółowy zapis.

W tym przypadku opracowano zatwierdzoną przez prawo kartę kosztową, która odzwierciedla całkowitą cenę za każde danie, a koszt można obliczyć dla określonej liczby produktów.

Przed wykonaniem mapy należy ustalić przepis i ilość składników potrzebnych do przygotowania potrawy. Dla wygody zaleca się przeliczenie surowców na 100 porcji produktu. Ceny wskazane w kalkulacji muszą odpowiadać cenom zakupu.

Po zebraniu wszystkich informacji są one zestawiane i wprowadzane do niego wszystkie dane dotyczące surowców, wskaźnika zużycia na jednostkę produktu i kosztu. Aby obliczyć koszt jednostki dania, wynikowy koszt należy podzielić przez 100.

Do szybkich obliczeń możesz użyć tabel Microsoft Excel, które umożliwiają automatyczne wprowadzanie formuł.

Marżę zatwierdzoną przez organizację należy dodać do kosztu własnego i zakończyć obliczenie ceny sprzedaży. Otrzymane dane wprowadzane są do karty obliczeniowej.

Ceny kupowanych produktów zmieniają się okresowo, dlatego należy je stale monitorować i wprowadzać zmiany, aby zapewnić dokładność kosztu. Prawidłowo sporządzona kalkulacja ma bezpośredni wpływ na kalkulację marży, która uwzględnia zysk instytucji.

Nie da się podsumować wyników działań i podjąć ważnych dla firmy decyzji bez obliczenia ważnych wskaźników. Choćby koszt produkcji. Analizując to, stosuje się różne pozycje wydatków: stałe i koszty zmienne, bezpośrednie i pośrednie.

 

Koszt produktu jest podstawą obliczenia efektywności operacyjnej. Bierze udział w ustalaniu marży, zysku, przychodów, zwrotu ze sprzedaży, amortyzacji i innych wskaźników ekonomicznych oraz reprezentuje kwotę wydatków przedsiębiorstwa na produkcję towarów. Można uwzględnić różne kategorie wydatków: surowce, płace, opakowanie, dostawa do kupującego itp.

Co jest wliczone w cenę?

Koszt obejmuje wydatki na:

  • wytwarzanie produktów (surowce, energia, pojemniki);
  • utrzymanie środków trwałych (sprzęt, warsztat produkcyjny);
  • sprzedaż towaru (pakowanie, sortowanie, dostawa do kupującego).

To, jakie dokładnie wydatki należy uwzględnić, zależy od samego produktu i sposobu jego sprzedaży.

Tabela 1. Rodzaje kosztów produktu

Produkcja ręcznie robionej biżuterii w domu ze sprzedażą

Produkcja soku odtworzonego do sprzedaży w sklepach

Zakup surowców i materiałów do produkcji

Koszty celne

Wynagrodzenie pracownicy

Koszty transportu (dostawa surowców, relokacja)

(wysyłanie zamówień)

Amortyzacja

Inne koszty

Opakowanie produktu

Dostawa towaru do punktu sprzedaży lub kupującego

Koszty magazynowania

Zatem struktura kosztów jest całkowicie zależna od produktu, sposobu i warunków jego sprzedaży. Produkty można sprzedawać na sprzedaż, należy wówczas uwzględnić wydatki na zwrot niesprzedanych sald. Nie należy pomijać odsetka wad, które mogą wystąpić podczas produkcji i sprzedaży. Produkty łatwo psujące się mają krótszy termin przydatności do spożycia, przez co koszty ich sprzedaży mogą być wyższe (np. dodatkowa reklama).

Koszty mogą być bezpośrednie lub pośrednie. Przez bezpośrednie rozumiemy takie wydatki, których wielkość zależy od partii (na przykład surowce). Pośrednie nie bezpośredni związek do wielkości produkcji (wynagrodzenia kadry kierowniczej). Ponadto koszty dzielą się na stałe (zawsze występują w tej samej wielkości) i zmienne (w zależności od wielkości produkcji).

Całkowite koszty zależą również od rodzaju kosztu:

  • warsztat (tylko wydatki na produkcję);
  • produkcja (wszystkie koszty docelowe);
  • pełny (wszystkie koszty producenta związane z produkcją i sprzedażą).

Więcej informacji o odmianach można zobaczyć w filmie:

O tym, jakie koszty należy uwzględnić, decyduje każde przedsiębiorstwo samodzielnie. Nie ma opcji uniwersalnej. Wskaźnik ten będzie później wykorzystywany do obliczania efektywności działań finansowych i gospodarczych, a także może wspierać ważne decyzje.

Przykład obliczeń

Obliczmy koszt jednej czapki z dzianiny i partii czapki robione na drutach w warsztacie z jedną pracującą maszyną dziewiarską (wykorzystano dane rzeczywiste, ale można również wykorzystać dane planowe).

Dane początkowe:

  • W warsztacie znajduje się 1 maszyna i 1 osoba ją obsługuje;
  • w sezonie produkuje się 300 czapek miesięcznie;
  • Zużycie przędzy na produkt wynosi 150 g;
  • akcesoria nie są używane.
Tabela 2. Obliczenia na przykładzie produkcji dziewiarskiej (wyd. 300)

Koszty stałe

Wynajem lokalu

Koszty zarządzania

Wynagrodzenie pracownika

Wpłaty na fundusze

Płatności za media

Koszty zmienne

Surowce (przędza)

Dostawa do sklepów

Koszt jednego kapelusza wynosi 347 rubli, a koszt partii 300 sztuk. - 103 950 rubli.

W strukturze wydatków dominują koszty stałe (67%).

Główną część wydatków stanowią surowce (28%). Mniej środek ciężkości dostawa produktów do sklepów (2%) i rachunki za media (2%).

Najlepiej analizować koszty produkcji w czasie. Pozwoli to zidentyfikować zmiany w strukturze, zrozumieć, które koszty spadły, a które wzrosły, a także śledzić wahania sezonowe.

Tabela 3. Wydatki według miesięcy

Pozycja wydatków

Według miesiąca

Koszty stałe

Amortyzacja sprzętu (maszyny dziewiarskiej)

Wynajem lokalu

Koszty zarządzania

Wynagrodzenie pracownika

Wpłaty na fundusze

Płatności za media

Koszty zmienne

Surowce (przędza)

Dostawa do sklepów

Obniżenie kosztów zmiennych wynika z sezonowego popytu na towary. W związku z tym w miesiącach letnich wytwarza się mniej produktów, więc koszty produkcji w przeliczeniu na partię są niższe. Koszty stałe pozostają prawie niezmienione.

W powyższym przykładzie koszt produkcji został obliczony w oparciu o wszystkie koszty poniesione przez przedsiębiorstwo. Istnieje inne podejście, które uwzględnia jedynie koszty zmienne w zależności od wielkości partii.

Wybór metody zależy od samego produktu i sytuacji produkcyjnej. Decyzję o uruchomieniu nowej linii, która powinna stać się „ratunkiem” dla przedsiębiorstwa, lepiej podjąć znając pełny koszt produkcji, biorąc pod uwagę koszty stałe. Jednak w dobrze działającej firmie metoda ta może nie być odpowiednia. W każdym razie każda produkcja ma swój własny sposób obliczania kosztów i określania wydatków, które zostaną w niej uwzględnione.